قیمت آهن

فروش ورق St37-ورق ساختمانی st37-ورق سیاه st37 ((قیمت مناسب))

ورق ST37 به‌عنوان یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ساختمانی، جایگاه ویژه‌ای در صنایع عمرانی، فلزی و سازه‌ای دارد. این ورق که بر پایه استاندارد DIN 17100 آلمان تعریف شده، به‌دلیل خواص مکانیکی متعادل، قابلیت جوشکاری مناسب، قیمت اقتصادی و تنش تسلیم پایین. در ساخت انواع مقاطع فولادی از جمله سوله، تیرآهن، نبشی و ناودانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نقش ورق ST37 در ساخت سوله

ورق ST37 به‌دلیل وزن مناسب، قابلیت شکل‌پذیری بالا و قیمت مقرون‌به‌صرفه، انتخاب اول در ساخت اسکلت فلزی سوله‌هاست. این ورق در تولید اجزای زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• ستون‌ها و تیرهای اصلی سوله
  با استفاده از ورق‌های ضخیم ST37، مقاطع I یا Box ساخته می‌شوند.
• بادبندها و مهاربندها
  ورق‌های نازک‌تر برای ساخت قطعات تقویتی و اتصال‌دهنده‌ها به‌کار می‌روند.
• پوشش سقف و دیواره‌ها
  در برخی موارد، ورق ST37 گالوانیزه برای پوشش سقف یا دیواره‌های جانبی استفاده می‌شود.

کاربرد تیرآهن ST37 در پروژه‌ها:

• اسکلت ساختمان‌های مسکونی و تجاری
• پل‌های فلزی سبک
• سوله‌های صنعتی و انبارها
• سازه‌های موقت و دائمی عمرانی

کاربرد نبشی ST37:

• اتصال تیر به ستون در سازه‌های فلزی
• قاب‌بندی درب‌ها و پنجره‌های صنعتی
• ساخت خرپاهای سبک و مهاربندها
• تقویت گوشه‌های سازه‌های فلزی

کاربرد ناودانی ST37

ساختمان‌سازی

قاب‌بندی دیوارها، تقویت ستون‌ها، ساخت خرپا

سوله‌سازی

مهاربندها، قاب‌های جانبی، اتصال سقف

ماشین‌سازی

شاسی ماشین‌آلات سبک، قاب‌های صنعتی

تأسیسات

نگهدارنده لوله‌ها، ساخت پایه‌های تجهیزات

صنایع دریایی

اسکلت سازه‌های ساحلی، پایه‌های فلزی مقاوم به رطوبت

انواع مقاطع خاص تولیدشده با ST37:

1. مقاطع Box (جعبه‌ای):
   حاصل جوشکاری دو یا چند ورق ST37 برای ساخت ستون‌های مربعی یا مستطیلی با مقاومت بالا
2. مقاطع Z شکل:
   مورد استفاده در ساخت سقف‌های فلزی، سوله‌های سبک و قاب‌های صنعتی
3. مقاطع T شکل:
   برای اتصال تیر به ستون یا ساخت قاب‌های تقویتی در سازه‌های فلزی
4. پروفیل‌های سفارشی CNC:
   برش دقیق ورق ST37 با دستگاه‌های CNC برای ساخت قطعات صنعتی خاص
5. مقاطع سوراخ‌دار یا پانچ‌شده:
   برای کاربرد در قفسه‌های صنعتی، تجهیزات نگهدارنده و سازه‌های سبک

فروشنده تخصصی مقاطع فولادی و آلیاژی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فروش سپری فولادی-مقاطع فولادی-پروفیل فولادی-سپری پرسی-سپری فابریک ((قیمت مناسب))

سپری فولادی یکی از مقاطع پرکاربرد در صنایع ساختمانی، عمرانی و ماشین‌سازی است. که به‌دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، تنوع در شکل و گرید، و قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری، جایگاه ویژه‌ای در طراحی سازه‌ها دارد.

️ نام‌های دیگر سپری فولادی

• پروفیل سپری
• مقطع T شکل فولادی
• T-Bar Steel Section
• Steel Tee Section
• T Profile
• Flat Tee Bar
• Structural T Beam
• Supra T Section (در برخی برندهای اروپایی)

این تنوع در نام‌گذاری ناشی از تفاوت‌های زبانی، استانداردهای تولید، و کاربردهای صنعتی در کشورهای مختلف است.

گریدهای فولادی رایج در تولید سپری

سپری فولادی st52

سپری فولادی st44

سپری فولادی st37

سپری فولادی A36

سپری فولادی CK45

کاربردهای صنعتی سپری فولادی

صنعت ساختمان

• تقویت قاب‌های فلزی
• اتصال تیرها و ستون‌ها
• ساخت درب و پنجره‌های فلزی

صنعت ماشین‌سازی

• ساخت شاسی ماشین‌آلات
• قطعات مکانیکی با بار متوسط

صنایع فلزی و تزئینی

• طراحی داخلی با عناصر فلزی
• قاب‌های تزئینی و حفاظ‌ها

روش‌های تولید سپری فولادی

سپری فولادی بسته به نوع کاربرد، حجم تولید، و استانداردهای مورد نظر، به روش‌های مختلفی تولید می‌شود. انتخاب روش تولید تأثیر مستقیمی بر کیفیت سطح، دقت ابعادی، و خواص مکانیکی مقطع دارد.

1. تولید فابریک (نورد گرم مستقیم)

2. تولید پرسی (جوشی یا مونتاژی)

3. تولید با نورد سرد (Cold Formed T-Bar)

نکات مهم در انتخاب روش تولید سپری فولادی

• برای پروژه‌های سنگین و سازه‌ای، سپری فابریک نورد گرم توصیه می‌شود.
• در پروژه‌های سبک یا سفارشی، سپری پرسی یا جوشی گزینه‌ای اقتصادی و قابل تنظیم است.
• در کاربردهای تزئینی، سپری نورد سرد با سطح صاف و دقت بالا مناسب‌تر است.

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

مقاله کاربرد ناودانی‌ دریایی در ساخت انواع سازه های ساحلی و فراساحلی-فروش و قیمت ناودانی دریایی ((قیمت مناسب))

در ایران، استفاده از ناودانی‌های دریایی در ساخت پل‌های آبی و معابر ساحلی. با توجه به شرایط محیطی و الزامات فنی، مستلزم انتخاب گریدهای فولادی خاصی است. که مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی مطلوب و قابلیت جوشکاری مناسب داشته باشند. رایج‌ترین گریدهای مورد استفاده شامل فولاد ضدزنگ 316L، فولاد ساختمانی A36، فولاد دریایی GL-A و گرید A می‌باشند. این گریدها در ابعاد استاندارد UNP و UPE تولید می‌شوند و در پروژه‌های زیرساختی توسط شرکت‌های معتبر داخلی و بین‌المللی به کار گرفته شده‌اند.

کاربرد ناودانی دریایی در ساخت پل‌های دریایی

پل‌های دریایی به عنوان سازه‌هایی که بر روی آب احداث می‌شوند، نیازمند مصالحی هستند. که علاوه بر تحمل بارهای سنگین، در برابر عوامل محیطی نیز مقاوم باشند. ناودانی دریایی در بخش‌های مختلف این پل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

• ساخت تیرهای عرضی و طولی: ناودانی‌های دریایی به عنوان اجزای تقویتی در ساخت تیرهای اصلی و فرعی پل‌ها به کار می‌روند.
• اتصالات سازه‌ای: در محل اتصال پایه‌ها به عرشه، ناودانی‌ها نقش انتقال نیرو و تثبیت سازه را ایفا می‌کنند.
• سیستم‌های زهکشی و هدایت آب: با توجه به شکل هندسی خاص، ناودانی‌ها. در طراحی سیستم‌های هدایت آب باران و جلوگیری از تجمع رطوبت در سطح پل مؤثر هستند.
• پوشش‌های محافظ: در برخی موارد، ناودانی‌ها به عنوان محافظ مکانیکی برای کابل‌ها، لوله‌ها و تجهیزات الکتریکی در زیر عرشه پل نصب می‌شوند.

مطالعات منتشرشده در مجله Marine Structures و Journal of Bridge Engineering نشان می‌دهد. که استفاده از ناودانی‌های دریایی در طراحی پل‌های دریایی موجب افزایش عمر مفید سازه، کاهش هزینه‌های نگهداری. و بهبود عملکرد سازه در برابر بارهای دینامیکی می‌شود.

نقش ناودانی دریایی در معابر آبی

معابر آبی شامل اسکله‌ها، باراندازها، گذرگاه‌های شناور و مسیرهای دسترسی به تأسیسات دریایی هستند. در این سازه‌ها، ناودانی دریایی نقش حیاتی در ایجاد ساختارهای مقاوم و پایدار ایفا می‌کند. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

• ساخت قاب‌های نگهدارنده: ناودانی‌ها به عنوان اجزای اصلی در قاب‌های نگهدارنده سکوها و اسکله‌ها استفاده می‌شوند.
• تقویت دیوارهای ساحلی: در طراحی دیوارهای ساحلی و موج‌شکن‌ها، ناودانی‌ها به عنوان عناصر تقویتی برای مقابله با فشار امواج به کار می‌روند.
• ساخت مسیرهای دسترسی: در طراحی گذرگاه‌های فلزی برای عبور افراد یا تجهیزات، ناودانی‌ها به عنوان تیرهای باربر و اجزای کف‌سازی استفاده می‌شوند.
• پشتیبانی از تجهیزات دریایی: ناودانی‌ها در نصب و نگهداری تجهیزات دریایی مانند جرثقیل‌ها، پمپ‌ها و سیستم‌های روشنایی نقش ساختاری دارند.

بر اساس گزارش‌های منتشرشده توسط American Society of Civil Engineers (ASCE)، استفاده از ناودانی‌های دریایی در معابر آبی موجب افزایش ایمنی. کاهش زمان اجرا و بهبود عملکرد سازه در شرایط بحرانی مانند طوفان‌های دریایی می‌شود.

ملاحظات طراحی و اجرایی

در طراحی و اجرای سازه‌های دریایی با استفاده از ناودانی، باید به نکات زیر توجه شود:

• تحلیل بارهای محیطی: بارهای ناشی از امواج، باد، جریان‌های جزر و مدی و بارهای زنده باید به‌دقت تحلیل و در طراحی لحاظ شوند.
• انتخاب نوع فولاد مناسب: بسته به شرایط محیطی، نوع فولاد و پوشش محافظ باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که عمر مفید سازه را تضمین کند.
• روش‌های اتصال: انتخاب روش مناسب اتصال (جوش، پیچ، پرچ) باید بر اساس نوع بارگذاری و شرایط اجرایی صورت گیرد.
• بازرسی و نگهداری: برنامه‌ریزی برای بازرسی دوره‌ای و نگهداری ناودانی‌ها نقش مهمی در حفظ عملکرد سازه دارد.

نکته:

• ناودانی فابریک: مستقیماً از شمش فولادی با نورد گرم تولید می‌شود و دارای کیفیت یکنواخت و خواص مکانیکی بهتر است.
• ناودانی پرسی: از ورق فولادی با خم‌کاری سرد تولید می‌شود و معمولاً برای کاربردهای سبک‌تر استفاده می‌شود.
• ناودانی‌های استیل 304 و 316L: به دلیل نیاز به تجهیزات خاص ذوب و نورد فولاد ضدزنگ، در حال حاضر در ایران تولید نمی‌شوند. و عمدتاً از کشورهای چین، هند، ترکیه و گاهی آلمان وارد می‌شوند.

فروشنده تخصصی ناودانی‌های فولادی آلیاژی با کیفیت و قیمت مناسب (دریایی،صنعتی،ساختمانی)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فروش ناودانی دریایی-مقاطع فولادی-قیمت ناودانی آلیاژی-فولاد دریایی-فولاد ساختمانی ((قیمت مناسب))

تعریف ناودانی دریایی

ناودانی دریایی نوعی پروفیل فلزی است که با طراحی خاص و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی. برای استفاده در محیط‌های مرطوب، نمکی و تحت فشار طراحی شده است. این نوع ناودانی‌ها معمولاً از فولاد ضدزنگ، فولاد گالوانیزه گرم، یا آلومینیوم دریایی تولید می‌شوند و دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا هستند.

ویژگی‌های فنی ناودانی دریایی

برای استفاده مؤثر از ناودانی دریایی در پروژه‌های صنعتی، شناخت ویژگی‌های فنی آن ضروری است. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌ها عبارتند از:

• مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از آلیاژهای ضدزنگ مانند فولاد 316L یا آلومینیوم سری 5000 باعث افزایش دوام در محیط‌های نمکی می‌شود.
• استحکام کششی بالا: برای تحمل بارهای دینامیک ناشی از امواج، باد و تجهیزات سنگین.
• قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری مناسب: امکان اتصال آسان به سایر اجزای سازه‌ای.
• پایداری در برابر تغییرات دما و رطوبت: حفظ خواص مکانیکی در شرایط متغیر محیطی.

گریدهای فولادی ناودانی دریایی در ایران (از پرکاربردترین تا کم‌کاربردترین)

1. فولاد ضدزنگ 316L

2. فولاد گالوانیزه گرم ST37 با پوشش روی

3. فولاد آلیاژی ST52

4. آلومینیوم دریایی سری 5083

5. فولاد ضدزنگ 304

فروشنده تخصصی انواع ناودانی فولادی و آلیاژی (دریایی ضد زنگ، ضد شوری دریا، ضد خوردگی)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

کاربید آهن چیست؟-قیمت فولاد کربنی-فروش فولاد کربنی-فولاد کم کربن ((قیمت مناسب))

سمنتیت یا کاربید آهن یک ماده مرکب شیمیایی به فرمول شیمیایی Fe3C. دارای 6/67 درصد کربن با ساختار بلوری ارتورومبیک است. این ماده سخت و شکننده است و به طور معمول به صورت خالص به عنوان سرامیک شناخته می شود.

سمنتیت در فولادها و به طور طبیعی در هسته زمین بوجود می آید و نوع خالص آن کاربردهای فراوانی دارد. همچنین پارامترهای بزرگ شبکه ای دارد که سختی آن ار توضیح می دهد و بسیاری از خواص آن ناهمسانگرد است.

سمنتیت در سیستم آهن – کربن

در سیستم آهن – کربن سمنتیت به این علت که. فریت می تواند حداکثر 0.02 درصد وزنی از کربن غیر ترکیبی داشته باشد. به راحتی تشکیل می شود. بناربراین، در فولادهای کربن و ریخته گری که به آرامی خنک می شوند، بخشی از کربن به شکل سمنتیت است. سمنتیت در مورد چدن سفید به طور مستقیم از مذاب تشکیل می شود. در فولاد کربن دار، سمنتیت در سرمایش آهسته از آستنیت که به فریت تبدیل می شود. رسوب می کند و در تمپر کردن از مارتنزیت بوجود می آید. از آنجایی که سمنتیت از لحاظ ترمودینامیکی یک فاز ناپایدار است. در حالت کم کربن به آستنیت و در حالت کربن بالا و در دماهای بالاتر به گرافیت تبدیل می شود. همچنین در دماهای زیر 723 درجه سانتی گراد یعنی دمای یوتکتوئید در نمودار آهن کربن تجزیه نمی شود.

فرآیند تشکیل نانولوله های کربنی از هیدروژن های گازی. با ذرات ریز فلزات انتقالی و به خصوص آهن صورت می پذیرد. آهن بالک و یا فیلم های نازک آن به اندازه ذرات ریز آهن در این امر مؤثر نیستند. این امر به این علت است که سطوح صاف الگوهای خوبی را برای رشد نانولوله ها فراهم نمی کنند. در نتیجه سایز این ذرات کاتالیزور با قطر نانولوله های تولید شده دارای ارتباط مستقیم است.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

آلیاژ آهنی-آهن آلیاژی-فروش فولاد آلیاژی-فروآلیاژ ((قیمت مناسب))

آلیاژ آهنی به آلیاژهایی گوناگون آهن گفته می‌شود. که به گونه‌ی نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم یا سیلیسیم قرار دارد. و در تولید انواع فولاد در آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این آلیاژها ویژگی‌های متمایزی را به فولاد و چدن می‌دهند. و با صنعت فولاد و فراورده‌های فلزی، ارتباط نزدیکی دارند. کشورهای پیشرو در تولید آلیاژهای آهن در سال 2014 چین، آفریقای جنوبی. هند، روسیه و قزاقستان بودند که 84 درصد از تولید جهانی را به خود اختصاص دادند. تولید جهانی آلیاژهای آهنی 52.8 میلیون تن در سال 2015 برآورده شده است.

ترکیبات

• FeAl-فروش آلومینیوم
• FeB- فروبور -12-20% بور، حداکثر 3% سیلیکون، حداکثر 2% آلومینیوم، حداکثر 1% کربن
• FeCe-فروسریوم
• FeCr-فروکروم
• FeMg-فرومنیزیم
• FeMn-فرومنگنز
• FeMo-فرومولیبدن-حداقل 6% Mo، حداکثر 1% سیلیکون، حداکثر 0.5% مس
• FeNb-فرونیوبیم
• Fep-فرو فسفر
• FeSi-فروسیلیسیم-مقدار Si بین 15% تا 90%
• FeSiMg-فروسیلیکون منیزیم (با منیزیم 4% تا 25%) که به آن ندولایزر نیز می‌گویند.
• FeTi-فروتیتانیوم-10-30-65-75% تیتانیوم، حداکثر 5-6.5% آلومینیوم، حداکثر 1-4% سیلیکون
• Feu-فرو اورانیوم
• FeV-فرو وانادیوم
• FeW-فرو تنگستن

تولید براساس فرایندها

آلیاژهای آهن به طور کلی به دو روش تولید می‌شوند. در کوره بلند یا احیای مستقیم. تولید در کوره بلند در طول قرن بیستم به طور مداوم کاهش یافت. در حالی که تولید به روش احیای مستقیم همچنان در حال افزایش است. امروزه فرومنگنز را می‌توان به طور مؤثر در کوره بلند تولید کرد. اما حتی در این حالت نیز، تولید این آلیاژ به روش احیای مستقیم در حال گسترش است.

معمولاً آلیاژهای آهن توسط واکنش‌های کربوترمیک تولید می‌شوند. که شامل کاهش اکسیدها با کربن (به عنوان کک) در حضور آهن است. برخی از آلیاژهای آهن با افزودن عناصر به آهن مذاب تولید می‌شوند. همچنین امکان تولید برخی فروآلیاژها بافرآیندهای احیای مستقیم نیز وجود دارد. به عنوان مثال، فرایند کروپ-رن در ژاپن برای تولید فرونیکل استفاده می‌شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چگونه است؟

نقطه ذوب آهن

نقطه ذوب آهن که فراوان ترین عنصر کره زمین است. به اندازه 1538 درجه سانتی گراد یا 2800 درجه فارنهایت است. آهن در سنگ هایی مانند بازالت، رسوبات کربنی، شهاب سنگ ها در مواد معدنی و در کل در پوسته زمین به فراوانی یافت می شود. آهن که یکی از پرکاربردترین عناصر در صنایع محسوب می شود. در صورت گرم شدن آرایش اتم های آن تغییر می کند. در واقع قبل از ذوب شدن آهن این تغییر آرایش در اتم ها چندین بار اتفاق می افتد. همین تغییر یکی از دلایل استحکام فولاد محسوب می شود. برای ذوب آهن از دو روش ذوب خمیری و ذوب از طریق کوره های مخصوص استفاده می شود.

نقطه ذوب فولاد

زمانی که آهن با کربن، فولاد بازیافتی و مقداری از عناصر دیگر ترکیب می شود. فولاد را تولید می کند. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. به شکلی که کمتر از 2 درصد کربن، 1 درصد منگنز و مقدار کمی سیلیسیم، گوگرد، فسفر و اکسیژن متشکل است. نقطه ذوب فولاد 1420 تا 1540 درجه سانتی گراد یا 2600 تا 2800 درجه فارنهایت است. فولاد مهمترین ماده ای است که در صنعت ساختمانی و مهندسی در سراسر جهان به کار می رود.

نقطه ذوب فلزات

این آلیاژ آهن برای ساخت وسایلی مانند اتومبیل ها و محصولات مخصوص صنعت ساختمان سازی. ساخت یخچال و فریزر، ساخت ماشین لباس شویی، در کشتی های باری و … به کار می رود. بیش از 3500 درجه مختلف از فولاد وجود دارد که هریک ویژگی های فیزیکی، شیمیایی و زیست محیطی متفاوتی دارند.

نقطه ذوب استیل

استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم کربن در استیل، کروم باعث ایجاد مقاومت قابل توجهی در برابر حرارت و خوردگی می شود. نقطه ذوب استیل 1510 درجه سانتی گراد یا 2750 درجه فارنهایت است.

عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، ازت، گوگرد و… هم در ترکیب استیل وجود دارد. وجود چنین ترکیباتی مقاومت استیل را در برابر پوسیدگی در محیط های خاص و اکسیداسیون افزایش می دهد. برای ذوب استیل معمولاً از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود.

نقطه ذوب آلومینیوم

نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیر آهنی است 660 درجه سانتی گراد یا 1220 درجه فارنهایت است. آلومینیوم یک فلز نقره ای رنگ است. که فراوانترین عنصر فلزی در پوسته زمین محسوب می شود. از آلیاژهای آلومینیوم برای ساخت هواپیما، مصالح ساختمانی، لوازم خانگی، رساناهای الکتریکی، تجهیزات شیمیایی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. نوعی از آلومینیوم که دارای سیلیسیم و آهن است.

ویژگی هایی مانند قابلیت شکل پذیری دارد و بسیار انعطاف پذیر است. از این نوع آلومینیوم برای ساخت سیم یا ورق های نازک از طریق فرآیند نورد استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش قوطی گالوانیزه-قوطی فولادی گالوانیزه-قوطی آهنی گالوانیزه-پروفیل گالوانیزه ((قیمت مناسب))

کاربردهای قوطی گالوانیزه

پروفیل گالوانیزه در جایی که احتمال خوردگی و زنگ زدگی فلزات زیاد باشد، کاربرد بسیار دارد. به طور کلی، درب و پنجره های ساختمانی بیشتر در معرض رطوبت هستند. و دچار زنگ زدگی می شوند و به همین دلیل از پروفیل گالوانیزه تولید می شوند. از قوطی گالوانیزه برای تقویت پنجره های PVC استفاده می شود. زیرا از تغییر شکل چارچوب های PVC جلوگیری می کند. و سبب می شود که به صورت شکل اصلی شان حفظ شوند.

علاوه بر این موارد، قوطی های گالوانیزه کاربردهای دیگری هم دارد که شامل موارد زیر می شود.

قابل استفاده برای تولید انواع لوله های فلزی

کاربرد برای ساخت انواع در و پنجره

قابل استفاده برای ساخت انواع در و پنجره

موجب حفاظت و مهار بعضی از قطعات با ارزش در ساختمان

کاربرد برای طراحی و تولید انواع سینی کابل در محیط های خانگی و صنعتی

ابعاد قوطی گالوانیزه

پروفیل گالوانیزه رایج در بازار به دو صورت قوطی مربعی و قوطی مستطیلی است. که هر کدام از این قوطی ها، دارای ابعاد متفاوتی هستند. ضخامت قوطی مربعی گالوانیزه و قوطی مستطیلی گالوانیزه به ترتیب از 1 تا 4 میلی متر و 1 تا 3 میلی متر متغیر است. قوطی های گالوانیزه برای ساخت و نگهداری اجزاء درب و پنجره ها بسیار کاربرد دارند. همان طور که در و پنجره ها در ابعاد مختلفی تولید می شوند. بنابراین به قوطی های گالوانیزه در ابعاد مختلفی نیز احتیاج داریم.

انواع قوطی های گالوانیزه

پروفیل های گالوانیزه دارای انواع مختلفی از جمله قوطی گالوانیزه ی سبک، قوطی گالوانیزه سنگین، قوطی گالوانیزه صنعتی و قوطی گالوانیزه ی کشاورزی می باشند. که وزن، سایز و ضخامت هر کدام از آن ها با یکدیگر متفاوت است و در صنعت کاربرد متعددی دارند.

انواع مدل های پروفیل گالوانیزه

پروفیل های گالوانیزه برای ساخت درب و پنجره و همچنین طراحی و ساخت کناف کاربرد گسترده ای دارد. از طرفی، انواع این محصولات در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

قوطی گالوانیزِه فلنج

قوطی گالوانیزِه C100

قوطی گالوانیزِه C70

قوطی گالوانیزِه C50

قوطی گالوانیزِه F47

قوطی گالوانیزِه L25

قوطی گالوانیزِه UH36

قوطی گالوانیزِه U48

قوطی گالوانیزِه U100

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش لوله درز دار-لوله فولادی درز دار-لوله سیاه درز دار ((قیمت مناسب))

لوله درز دار- کاربرد انواع مختلف لوله ها در صنایع مختلف بر کسی پنهان نمی باشد.

لوله های فلزی یکی از انواع لوله هاست که در صنایع مختلف مانند انتقال گاز. ساختمان سازی، موتورخانه ها، اتومبیل و کشتی سازی، لوازم خانگی و کشاورزی و غیره کاربرد بسیار گسترده ای دارند. لوله ها به طور کلی به دو دسته لوله دَرز دار و بدون درز تقسیم می شوند. تفاوت اصلی این دو نوع در این است که لوله دَرز دار یک خط جوش در سطح خود دارد. در یک تعریف عمومی تر هر لوله ای که از طریق دستگاه های مخصوص خم بشود. و از طریق فرآیند جوشکاری تبدیل به لوله استوانه ای شود. لوله درز دار یا لوله سیاه می نامند. این لوله ممکن است از هر ماده ای یا آلیاژی تهیه شده باشد. اما عمدتاً فلزی و به طور خاص از جنس فولاد است.

کاربرد لوله درز دار

عمده کاربرد این نوع لوله استفاده از آن برای انتقال مواد مختلف به خصوص سیالات با فشار پایین از جمله گاز و نفت است. برخی از انواع آنها نیز گالوانیزه میشود و در برابر فرسودگی و زنگ زدگی مقاوم می باشند. بنابراین برای انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرند. لوله درز دار بر اساس نوع مصرف و کاربرد به انواع لوله سیاه درز دار (درز جوش). گالوانیزه درز دار، جدار چاهی و داربستی تقسیم می شود.

لوله سیاه درز دار که با نام لوله صنعتی نیز شناخته می شود. ساده ترین نوع لوله دَرز دار است. که از ورق نورد گرم تولید می شود. این لوله تحت آزمون های زیادی قرار نمی گیرد و دارای دو نوع سبک و سنگین است. لوله های سیاه سبک در ضخامت های 1 تا 3 اینچ با وزن 5 تا 7 کیلوگرم تولید می شوند. وزن لوله سیاه سنگین 7 تا 152 کیلوگرم است که با ضخامت 2 تا 8 اینچی تولید می شوند. اصلی ترین کاربرد این لوله ها در صنعت ساختمان و انتقال سیالات با فشار پایین است.

در نتیجه آبکاری لوله سیاه با گالوانیزه، لوله گالوانیزه درز دار تولید می شود. که کاربرد بسیاری در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، انتقال سیالات و مواد غذایی دارد. ماده اصلی برای ساخت لوله های گالوانیزه درز دار آهن سفید است. که در کارخانه های فولاد تحت نورد قرار می گیرد و از طریق دستگاه های جوش مخصوص جوش دهی می شوند. قیمت مناسب و تنوع وزن و ابعاد این لوله ها را به یکی از پرکاربردترین انواع لوله درز دار تبدیل کرده است.

لوله های جدار چاه به منظور حفظ ایمنی چاه ها و جلوگیری از ریزش و نشت آنها، در دیواره چاه ها استفاده می شوند. از این نوع لوله ها در صنایعی چون حفاری، نفت و گاز و کشاورزی استفاده می شود. این موضوع مشخص می کند که ضخامت، استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی مختلف. چون زنگ زدگی، رطوبت و گرما در این لوله ها بسیار حائز اهمیت است.

همانطور که از نام لوله های داربستی مشخص است. این نوع لوله ها کاربرد گسترده ای در ساختمان سازی دارند. به دلیل اینکه این لوله برای انتقال آب، نفت و یا گاز مورد استفاده قرار نمی گیرد. آزمون های مربوط به این بخش روی آنها انجام نمی شود. لوله های درز دار داربستی در دو نوع فولادی و گالوانیزه در ابعاد و ضخامت های مختلف به بازار ارائه می شوند. در حالت استاندارد این لوله ها دارای قطر خارجی 48.3 میلی متر، 3.2 میلی متر ضخامت و 6 متر طول هستند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش نبشی گالوانیزه-نبشی فولادی گالوانیزه-نبشی آهنی گالوانیزه ((قیمت مناسب))

باید بیان نمود که نبشی گالوانیزه نوعی نبشی فولادی می باشد که تحت فرآیند گالوانیزاسیون قرار گرفته است. پیش بررسی مشخصات نبشی گالوانیزه، لازم است بدانیم که نبشی چیست؟ در پاسخ به این سوال باید گفت که نبشی، نوعی پروفیل با دو ضلع عمود بر هم به شکل حرف L انگلیسی است. و در بازار با نام پروفیل L یا LNP نیز معروف است.

از نظر شکل ظاهری و روش تولید، می توان نبشی را در عدل بندی های مختلفی قرار داد. سطح مقطع نبشی از دو بال تشکیل شده است. که اندازه این دو بال، تعیین کننده نوع نبشی می باشد. بر اساس شکل سطح مقطع و اندازه بال ها، نبشی را می توان در دو نوع زیر قرار داد:

نبشی بال مساوی

نبشی بال نا مساوی

پروفیل بال تولید شده در بازار ایران، اغلب از نوع بال مساوی می باشد. حتی میتوان گفت کاربرد بیشتری نیز نسبت به نوع بال نامساوی دارد.

کاربرد

نبشی از جمله پروفیل های پر کاربرد در ساختمان سازی محسوب می شود. این مقطع فولادی به تنهایی یا به صورت ترکیبی، در بخش های مختلف یک سازه به عنوان تکیه گاه. اتصالات، چارچوب و همچنین در جهت مقاوم سازی، تزئین و زیباسازی در سازه های مختلف کاربرد دارد.

یکی از کاربردهای مهم نبشی در مقاوم سازی ساختمان، از طریق فرآیند نبشی کشی است. که در افزایش مقاومت ساختمان در مقابل نیروهای وارده ناشی از سیل، زلزله، طوفان و ... می باشد.

نبشی گالوانیزه به دلیل ارائه خاصیت مقاومت به خوردگی بالا در محیط های مرطوب. و در مقابل برخی از اسیدها، در مواردی که به مقاومت به خوردگی بالا نیاز باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. قیمت نبشی گالوانیزه به انواع متداول فولادی، بالاتر است.

عوامل مؤثر بر قیمت نبشی

مهمترین عامل تأثیرگذار بر قیمت نبشی گالوانیزه قیمت ماده اولیه آن، یعنی قیمت نبشی است. از عوامل مؤثر بر قیمت نبشی شامل:

• قیمت شمش فولادی
• میزان عرضه و تقاضا در بازار
• نوسانات نرخ ارز در کشور
• برند تولید کننده
• جنس نبشی
• اخبار سیاسی داخل و خارج از کشور

انواع نبشی

• نبشی گالوانیزِه گرم
• نبشی گالوانیزِه سرد

در بازار آهن و فولاد کشور ایران، نبشی گالوانیزه در واقع به نوع گالوانیزه گرم آن اشاره دارد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.