ناودانی استیل

فروش ورق St37-ورق ساختمانی st37-ورق سیاه st37 ((قیمت مناسب))

ورق ST37 به‌عنوان یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ساختمانی، جایگاه ویژه‌ای در صنایع عمرانی، فلزی و سازه‌ای دارد. این ورق که بر پایه استاندارد DIN 17100 آلمان تعریف شده، به‌دلیل خواص مکانیکی متعادل، قابلیت جوشکاری مناسب، قیمت اقتصادی و تنش تسلیم پایین. در ساخت انواع مقاطع فولادی از جمله سوله، تیرآهن، نبشی و ناودانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نقش ورق ST37 در ساخت سوله

ورق ST37 به‌دلیل وزن مناسب، قابلیت شکل‌پذیری بالا و قیمت مقرون‌به‌صرفه، انتخاب اول در ساخت اسکلت فلزی سوله‌هاست. این ورق در تولید اجزای زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• ستون‌ها و تیرهای اصلی سوله
  با استفاده از ورق‌های ضخیم ST37، مقاطع I یا Box ساخته می‌شوند.
• بادبندها و مهاربندها
  ورق‌های نازک‌تر برای ساخت قطعات تقویتی و اتصال‌دهنده‌ها به‌کار می‌روند.
• پوشش سقف و دیواره‌ها
  در برخی موارد، ورق ST37 گالوانیزه برای پوشش سقف یا دیواره‌های جانبی استفاده می‌شود.

کاربرد تیرآهن ST37 در پروژه‌ها:

• اسکلت ساختمان‌های مسکونی و تجاری
• پل‌های فلزی سبک
• سوله‌های صنعتی و انبارها
• سازه‌های موقت و دائمی عمرانی

کاربرد نبشی ST37:

• اتصال تیر به ستون در سازه‌های فلزی
• قاب‌بندی درب‌ها و پنجره‌های صنعتی
• ساخت خرپاهای سبک و مهاربندها
• تقویت گوشه‌های سازه‌های فلزی

کاربرد ناودانی ST37

ساختمان‌سازی

قاب‌بندی دیوارها، تقویت ستون‌ها، ساخت خرپا

سوله‌سازی

مهاربندها، قاب‌های جانبی، اتصال سقف

ماشین‌سازی

شاسی ماشین‌آلات سبک، قاب‌های صنعتی

تأسیسات

نگهدارنده لوله‌ها، ساخت پایه‌های تجهیزات

صنایع دریایی

اسکلت سازه‌های ساحلی، پایه‌های فلزی مقاوم به رطوبت

انواع مقاطع خاص تولیدشده با ST37:

1. مقاطع Box (جعبه‌ای):
   حاصل جوشکاری دو یا چند ورق ST37 برای ساخت ستون‌های مربعی یا مستطیلی با مقاومت بالا
2. مقاطع Z شکل:
   مورد استفاده در ساخت سقف‌های فلزی، سوله‌های سبک و قاب‌های صنعتی
3. مقاطع T شکل:
   برای اتصال تیر به ستون یا ساخت قاب‌های تقویتی در سازه‌های فلزی
4. پروفیل‌های سفارشی CNC:
   برش دقیق ورق ST37 با دستگاه‌های CNC برای ساخت قطعات صنعتی خاص
5. مقاطع سوراخ‌دار یا پانچ‌شده:
   برای کاربرد در قفسه‌های صنعتی، تجهیزات نگهدارنده و سازه‌های سبک

فروشنده تخصصی مقاطع فولادی و آلیاژی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

مقاله کاربرد ناودانی‌ دریایی در ساخت انواع سازه های ساحلی و فراساحلی-فروش و قیمت ناودانی دریایی ((قیمت مناسب))

در ایران، استفاده از ناودانی‌های دریایی در ساخت پل‌های آبی و معابر ساحلی. با توجه به شرایط محیطی و الزامات فنی، مستلزم انتخاب گریدهای فولادی خاصی است. که مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی مطلوب و قابلیت جوشکاری مناسب داشته باشند. رایج‌ترین گریدهای مورد استفاده شامل فولاد ضدزنگ 316L، فولاد ساختمانی A36، فولاد دریایی GL-A و گرید A می‌باشند. این گریدها در ابعاد استاندارد UNP و UPE تولید می‌شوند و در پروژه‌های زیرساختی توسط شرکت‌های معتبر داخلی و بین‌المللی به کار گرفته شده‌اند.

کاربرد ناودانی دریایی در ساخت پل‌های دریایی

پل‌های دریایی به عنوان سازه‌هایی که بر روی آب احداث می‌شوند، نیازمند مصالحی هستند. که علاوه بر تحمل بارهای سنگین، در برابر عوامل محیطی نیز مقاوم باشند. ناودانی دریایی در بخش‌های مختلف این پل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

• ساخت تیرهای عرضی و طولی: ناودانی‌های دریایی به عنوان اجزای تقویتی در ساخت تیرهای اصلی و فرعی پل‌ها به کار می‌روند.
• اتصالات سازه‌ای: در محل اتصال پایه‌ها به عرشه، ناودانی‌ها نقش انتقال نیرو و تثبیت سازه را ایفا می‌کنند.
• سیستم‌های زهکشی و هدایت آب: با توجه به شکل هندسی خاص، ناودانی‌ها. در طراحی سیستم‌های هدایت آب باران و جلوگیری از تجمع رطوبت در سطح پل مؤثر هستند.
• پوشش‌های محافظ: در برخی موارد، ناودانی‌ها به عنوان محافظ مکانیکی برای کابل‌ها، لوله‌ها و تجهیزات الکتریکی در زیر عرشه پل نصب می‌شوند.

مطالعات منتشرشده در مجله Marine Structures و Journal of Bridge Engineering نشان می‌دهد. که استفاده از ناودانی‌های دریایی در طراحی پل‌های دریایی موجب افزایش عمر مفید سازه، کاهش هزینه‌های نگهداری. و بهبود عملکرد سازه در برابر بارهای دینامیکی می‌شود.

نقش ناودانی دریایی در معابر آبی

معابر آبی شامل اسکله‌ها، باراندازها، گذرگاه‌های شناور و مسیرهای دسترسی به تأسیسات دریایی هستند. در این سازه‌ها، ناودانی دریایی نقش حیاتی در ایجاد ساختارهای مقاوم و پایدار ایفا می‌کند. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

• ساخت قاب‌های نگهدارنده: ناودانی‌ها به عنوان اجزای اصلی در قاب‌های نگهدارنده سکوها و اسکله‌ها استفاده می‌شوند.
• تقویت دیوارهای ساحلی: در طراحی دیوارهای ساحلی و موج‌شکن‌ها، ناودانی‌ها به عنوان عناصر تقویتی برای مقابله با فشار امواج به کار می‌روند.
• ساخت مسیرهای دسترسی: در طراحی گذرگاه‌های فلزی برای عبور افراد یا تجهیزات، ناودانی‌ها به عنوان تیرهای باربر و اجزای کف‌سازی استفاده می‌شوند.
• پشتیبانی از تجهیزات دریایی: ناودانی‌ها در نصب و نگهداری تجهیزات دریایی مانند جرثقیل‌ها، پمپ‌ها و سیستم‌های روشنایی نقش ساختاری دارند.

بر اساس گزارش‌های منتشرشده توسط American Society of Civil Engineers (ASCE)، استفاده از ناودانی‌های دریایی در معابر آبی موجب افزایش ایمنی. کاهش زمان اجرا و بهبود عملکرد سازه در شرایط بحرانی مانند طوفان‌های دریایی می‌شود.

ملاحظات طراحی و اجرایی

در طراحی و اجرای سازه‌های دریایی با استفاده از ناودانی، باید به نکات زیر توجه شود:

• تحلیل بارهای محیطی: بارهای ناشی از امواج، باد، جریان‌های جزر و مدی و بارهای زنده باید به‌دقت تحلیل و در طراحی لحاظ شوند.
• انتخاب نوع فولاد مناسب: بسته به شرایط محیطی، نوع فولاد و پوشش محافظ باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که عمر مفید سازه را تضمین کند.
• روش‌های اتصال: انتخاب روش مناسب اتصال (جوش، پیچ، پرچ) باید بر اساس نوع بارگذاری و شرایط اجرایی صورت گیرد.
• بازرسی و نگهداری: برنامه‌ریزی برای بازرسی دوره‌ای و نگهداری ناودانی‌ها نقش مهمی در حفظ عملکرد سازه دارد.

نکته:

• ناودانی فابریک: مستقیماً از شمش فولادی با نورد گرم تولید می‌شود و دارای کیفیت یکنواخت و خواص مکانیکی بهتر است.
• ناودانی پرسی: از ورق فولادی با خم‌کاری سرد تولید می‌شود و معمولاً برای کاربردهای سبک‌تر استفاده می‌شود.
• ناودانی‌های استیل 304 و 316L: به دلیل نیاز به تجهیزات خاص ذوب و نورد فولاد ضدزنگ، در حال حاضر در ایران تولید نمی‌شوند. و عمدتاً از کشورهای چین، هند، ترکیه و گاهی آلمان وارد می‌شوند.

فروشنده تخصصی ناودانی‌های فولادی آلیاژی با کیفیت و قیمت مناسب (دریایی،صنعتی،ساختمانی)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فروش ناودانی دریایی-مقاطع فولادی-قیمت ناودانی آلیاژی-فولاد دریایی-فولاد ساختمانی ((قیمت مناسب))

تعریف ناودانی دریایی

ناودانی دریایی نوعی پروفیل فلزی است که با طراحی خاص و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی. برای استفاده در محیط‌های مرطوب، نمکی و تحت فشار طراحی شده است. این نوع ناودانی‌ها معمولاً از فولاد ضدزنگ، فولاد گالوانیزه گرم، یا آلومینیوم دریایی تولید می‌شوند و دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا هستند.

ویژگی‌های فنی ناودانی دریایی

برای استفاده مؤثر از ناودانی دریایی در پروژه‌های صنعتی، شناخت ویژگی‌های فنی آن ضروری است. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌ها عبارتند از:

• مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از آلیاژهای ضدزنگ مانند فولاد 316L یا آلومینیوم سری 5000 باعث افزایش دوام در محیط‌های نمکی می‌شود.
• استحکام کششی بالا: برای تحمل بارهای دینامیک ناشی از امواج، باد و تجهیزات سنگین.
• قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری مناسب: امکان اتصال آسان به سایر اجزای سازه‌ای.
• پایداری در برابر تغییرات دما و رطوبت: حفظ خواص مکانیکی در شرایط متغیر محیطی.

گریدهای فولادی ناودانی دریایی در ایران (از پرکاربردترین تا کم‌کاربردترین)

1. فولاد ضدزنگ 316L

2. فولاد گالوانیزه گرم ST37 با پوشش روی

3. فولاد آلیاژی ST52

4. آلومینیوم دریایی سری 5083

5. فولاد ضدزنگ 304

فروشنده تخصصی انواع ناودانی فولادی و آلیاژی (دریایی ضد زنگ، ضد شوری دریا، ضد خوردگی)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چگونه است؟

نقطه ذوب آهن

نقطه ذوب آهن که فراوان ترین عنصر کره زمین است. به اندازه 1538 درجه سانتی گراد یا 2800 درجه فارنهایت است. آهن در سنگ هایی مانند بازالت، رسوبات کربنی، شهاب سنگ ها در مواد معدنی و در کل در پوسته زمین به فراوانی یافت می شود. آهن که یکی از پرکاربردترین عناصر در صنایع محسوب می شود. در صورت گرم شدن آرایش اتم های آن تغییر می کند. در واقع قبل از ذوب شدن آهن این تغییر آرایش در اتم ها چندین بار اتفاق می افتد. همین تغییر یکی از دلایل استحکام فولاد محسوب می شود. برای ذوب آهن از دو روش ذوب خمیری و ذوب از طریق کوره های مخصوص استفاده می شود.

نقطه ذوب فولاد

زمانی که آهن با کربن، فولاد بازیافتی و مقداری از عناصر دیگر ترکیب می شود. فولاد را تولید می کند. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. به شکلی که کمتر از 2 درصد کربن، 1 درصد منگنز و مقدار کمی سیلیسیم، گوگرد، فسفر و اکسیژن متشکل است. نقطه ذوب فولاد 1420 تا 1540 درجه سانتی گراد یا 2600 تا 2800 درجه فارنهایت است. فولاد مهمترین ماده ای است که در صنعت ساختمانی و مهندسی در سراسر جهان به کار می رود.

نقطه ذوب فلزات

این آلیاژ آهن برای ساخت وسایلی مانند اتومبیل ها و محصولات مخصوص صنعت ساختمان سازی. ساخت یخچال و فریزر، ساخت ماشین لباس شویی، در کشتی های باری و … به کار می رود. بیش از 3500 درجه مختلف از فولاد وجود دارد که هریک ویژگی های فیزیکی، شیمیایی و زیست محیطی متفاوتی دارند.

نقطه ذوب استیل

استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم کربن در استیل، کروم باعث ایجاد مقاومت قابل توجهی در برابر حرارت و خوردگی می شود. نقطه ذوب استیل 1510 درجه سانتی گراد یا 2750 درجه فارنهایت است.

عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، ازت، گوگرد و… هم در ترکیب استیل وجود دارد. وجود چنین ترکیباتی مقاومت استیل را در برابر پوسیدگی در محیط های خاص و اکسیداسیون افزایش می دهد. برای ذوب استیل معمولاً از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود.

نقطه ذوب آلومینیوم

نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیر آهنی است 660 درجه سانتی گراد یا 1220 درجه فارنهایت است. آلومینیوم یک فلز نقره ای رنگ است. که فراوانترین عنصر فلزی در پوسته زمین محسوب می شود. از آلیاژهای آلومینیوم برای ساخت هواپیما، مصالح ساختمانی، لوازم خانگی، رساناهای الکتریکی، تجهیزات شیمیایی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. نوعی از آلومینیوم که دارای سیلیسیم و آهن است.

ویژگی هایی مانند قابلیت شکل پذیری دارد و بسیار انعطاف پذیر است. از این نوع آلومینیوم برای ساخت سیم یا ورق های نازک از طریق فرآیند نورد استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق آلیاژی-ورق آتشخوار-ورق ضدسایش-ورق مخزن سازی-ورق دریایی -ورق استیل ((قیمت مناسب))

ورق آلیاژی چیست و انواع آن کدام است؟

در علم فلزات، زمانی که چندین عنصر مختلف با هم ترکیب می شوند. به ماده نهایی آلیاژ گفته می شود. این ترکیب با هدف ارتقاء و بهینه سازی خواص فیزیکی و شیمیایی انجام می شود. با این وجود می توان گفت ورق آلیاژی به نسبت دیگر ورق ها از مقاومت بیشتری در برابر دما و رطوبت برخوردار است. پس اگر محل پروژه شما در معرض حرارت بالا یا خوردگی و رطوبت است. پیشنهاد می شود از ورق آلیاژی استفاده کنید.

مهمترین ویژگی این نوع ورق که استفاده از آن را برای مصرف کنندگان راحت کرده و باعث شده تا برای خرید آن (حتی از بورس). بیشتر ترغیب شوند، این است که می توان ورق آلیاژی را بازیافت نمود. ورق آلیاژی بر اساس آلیاژهای استفاده شده در آن دارای 2 نوع فولاد پر آلیاژ و فولاد کم آلیاژ است.

در تولید فولاد آلیاژی از عناصر مختلفی چون: سیلیسیم، منگنز، آلومینیوم، سدیم، نیکل، مس، کربن، منیزیم، مولیبدن. کلسیم، کروم و کبالت با درصدهای مختلفی استفاده می شود. ورق آلیاژی دارای انواع مختلف دیگری هم هست که در ادامه مهمترین آنها را نام برده. و به توضیح هریک از آنها برای شما خواهیم پرداخت.

هریک از عنصرهایی که در این بخش درباره آنها صحبت کردیم. ویژگی هایی به ورق می افزاید، به عنوان مثال استفاده از تیتانیوم در ورق آلیاژی، سختی و استحکام آن را بهبود خواهد داد. در ادامه جدول متداولترین عناصری که به ورق آلیاژی اضافه می شوند را ببینید:

ورق آلیاژی چگونه تولید می شود؟

این نوع ورق نیز همانند اکثر مقاطع فولادی، به دو صورت نورد گرم و نورد سرد تولید می شود. معمولاً به ورق های آلیاژی تولید شده با نورد گرم، ورق سیاه نیز می گویند.

انواع ورق آلیاژی

• ورق ck45 (ضد سایش)
• ورق MO40
• ورق ST52 (ورق سیاه)
• ورق A516
• ورق A283
• ورق آلیاژی ST44
• ورق آلیاژی ST37
• ورق آلیاژی A36
• ورق استیل

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش قوطی استیل 316- پروفیل استیل 316-استنلس استیل 316 ((قیمت مناسب))

قوطی استیل یک نوع پروفیل ساختمانی به حساب می آید. که سطح مقطعی مربع، دایره یا مستطیل شکل دارد. و با استفاده از آلیاژ استیل ضد زنگ ساخته شده است. این محصول گزینه ای مناسب برای ساخت قطعاتی است که در محیط باز قرار می گیرند. چراکه مقاومت بالایی به عوامل خورندۀ محیطی و اسیدها دارد. لازم به ذکر است که از گریدهای آلیاژی 304 و 316 نیز در ساخت آن استفاده می شود. البته با همۀ این تفاسیر، نباید فراموش کنیم که قیمت قوطی استیل. در مقایسه با پروفیل های تولیدی با آلیاژهای دیگر تا حدودی گرانتر است.

کاربردها

در قسمت های ابتدایی این مقاله بیان گردید که کاربردهای مقاطع فولادی ارتباط مستقیمی با ویژگی های این محصول دارد. با این حساب، استفاده از این قوطی ها در مناطق مربوط مانند شهرهای جنوبی یا شمالی کشور. یکی از برجسته ترین کاربردهای آنها به حساب می آید. علاوه بر این، این مقاطع در شرایطی که حرارت محیط به بیش از 200 درجۀ سانتی گراد می رسد نیز کاربرد دارند.

علاوه بر اینها، وزن قوطی استیل، ابعاد و شکل سطح مقطع آن نیز عواملی هستند که در تعیین کاربردهای آن تأثیر گذارند. در ادامه به کاربردهای این محصول به شکل کلی اشاره می کنیم.

ساخت انواع نرده، چارچوب درب، زهوار پنجره و حصارهای فلزی ساختمانها

تولید قطعات فلزی گوناگون متعلق به خودروهای سبک و سنگنین

ساخت انواع قالب های مختص ماشین آلات صنعتی

در صنایع مرتبط با بهره برداری از نفت، گاز و پتروشیمی

گرید آلیاژی 316

پروفیل های قوطی تولید شده با این گرید، دارای عناصر شیمیایی زیر است.

16 تا 18 درصد کروم

10 تا 14 درصد نیکل

2 تا 3 درصد مولیبدن

0.3 درصد فسفر

0.45 درصد سیلیکون

0.8 درصد کربن

این گرید آلیاژی شباهت زیادی به گرید 304 دارد. اما یک تفاوت کلیدی، یعنی وجود عنصر شیمیایی مولیبدن در آن، موجب بروز خواصی میشود که این گرید را از سری قبلی متمایز میکند. همچنین این گرید آلیاژی یکی از سری های آستنیتی به حساب می آید. و علاوه بر اسیدها و عوامل خورنده ی محیطی، در برابر کلر نیز مقاوم است. و این مسئله باعث میشود که از قوطی های استیل گرید 316 در ساخت تجهیزات زیر دریا نیز استفاده بشود.

گفتنی است که وزن قوطی استیل و سایر ابعاد ظاهری مقاطع تولید شده با گرید 316. ممکن است در برخی موارد با ابعاد قوطی های تولید شده با سایر آلیاژها متفاوت باشد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش میلگرد استیل 310s-فولاد زنگ نزن 310s-فولاد نسوز 310s ((قیمت مناسب))

میلگرد استیل 310s-استیل نسوز 310s متعلق به رده فولادهای زنگ نزن کروم -نیکلی با مقاومت به اکسیداسیون بسیار خوب است. یک ویژگی خاص این رده میزان کروم و نیکل بالای آن است. این ویژگی آنها را برای استفاده در دماهای بالا مناسب می سازد.

فولاد زنگ نزن 310s دقیقاً مشابه نوع 310 است. با این تفاوت که میزان کربن کمتری دارد. که منجر به کمینه کردن رسوب کاربید، تمایل کمتر به تردی و بهبود قابلیت جوشکاری می شود. این فولاد زمانی که آنیل می شود ضرورتاً غیر مغناطیس می باشد. زمانی که تحت فرایند کارسرد قرار می گیرد، تا حدی مغناطیس می شود.

محدوده کاربرد صفحه فولاد زنگ نزن 310s عمدتاً در قطعاتی است. که تماس زیادی با گرما داشته مانند لوله های اگزوز، کوره های عملیات حرارتی و مبدل های حرارتی. در عین حال، صفحه استیل زنگ نزن 310s می تواند با محیط ویژه مانند محیط اکسید کنندۀ شدید و محیط با دمای بالا سازگار باشد.

همچنین این فولاد مناسب برای ساخت اجزای مختلف کوره بوده به طوری که حداکثر دما می تواند به 120 درجه سانتی گراد برسد. شایان ذکر است که دمای استفادۀ عمومی 1150 درجه سانتی گراد است. از این ماده در مصالح کوره و مواد لازم برای تجهیزات نظافت خودرو نیز استفاده می شود.

مقاومت به خوردگی استیل نسوز 310s

فولاد 310s عمدتاً در دماهای بالا بعت مقاومت به خوردگی آن استفاده می شود. دماهای در حال کار بطور معمول برای یک اتمسفر با حداکثر میزان سولفور ۲g⁄m^3 به ترتیب در سرویس دهی مداوم و دمای پیک برابر است. با 1050 درجه سانتی گراد و 1100 درجه سانتی گراد است.

مقادیر سولفور بیش از ۲g⁄m^3 حداکثر دما را به 950 درجه سانتی گراد کاهش می دهد. استیل نسوز 310s بعد از یک دورۀ طولانی که در معرض دماهای بالا قرار می گیرد. می تواند به علت رسوب کاربید کروم در معرض خوردگی بین دانه ای قرار گیرد. به هر صورت، این رده به علت میزان بالای کروم و نیکل آن به خوردگی الکتروشیمیایی مقاوم است.

کاربرد میلگرد 310s

ساختار میلگرد استیل 310s در مقایسه با میلگرد سری 309 مقادیر نیکل و کروم بیشتری به ترتیب در حد 20 و 25 درصد دارد. به همین دلیل مقاومت حرارتی میلگرد سری 310 بیشتر از میلگرد سری 309 می باشد.

این میلگرد به دلیل مقدار کربن کمتر نسبت به میلگرد 310 قابلیت جوش پذیری بهتری دارد. همچنین این میلگرد مشابه سایر محصولات استیل مقاومت به خوردگی بسیار خوبی از خود نشان می دهند. این میلگرد از خواص مکانیکی مناسبی نیز برخوردار است.

میلگرد استیل 310s نسوز در ساخت برخی اجزای کوره های حرارت بالا. جعبه های کربوره کردن، جعبه های آنیل. صنعت نیتریک اسید و کاربردهایی از این دست که نیاز به تحمل حرارت دارد مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق آهن - ورق سیاه-ورق اسید شویی-ورق ضد زنگ - ورق استیل ((قیمت مناسب))

ورق آهن در واقع از جنس فولاد است. یعنی نوعی آلیاژ با فلز پایه آهن به همراه مقداری کربن و عناصر دیگر است. این محصول کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. و انواع آن در بازار ایران در ابعاد و ضخامت های مختلف در دسترس هستند. عموماً این نوع ورق ها به دو روش نورد سرد و گرم شکل دهی می شوند. البته نکته قابل توجه در این مورد، تشخیص نوع ورق نورد سرد و گرم است که کار راحتی نیست.

انواع ورق آهن در بازار

ورق های فولادی در طرح ها و ابعاد مختلفی تولید می شوند. که از لحاظ جنس متریال به کار رفته دارای انواع متفاوتی هستند. از جمله این ورق ها، ورق گالوانیز، روغنی، آجدار و فولاد ضد زنگ می باشند.

یکی از رایجترین اصطلاحاتی که در صنعت فولاد استفاده می شود. نیز اصطلاح فلز نسوز است که به مجموعه ای از ورق ها و عناصر فلزی می نامند. که نقطه ذوب آن ها بسیار بالا است.

تولید انواع ورق‌ آهن در ایران؛ صنعتی پر رونق در دهه‌های اخیر

امروزه انواع ورق آهن و فولاد کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون هر کشور دارند. از جمله کارخانه های تولید کننده این ورق ها در ایران می توان به کارخانه های فولاد مبارکه اصفهان، اکسین و کاویان اهواز اشاره کرد. با رشد این صنعت در دهه های اخیر، ایران به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق های فولادی در خاورمیانه مبدل گردید. ورق های فولادی که در عرف به آنها ورق آهن نیز گفته می شود.

با روش نورد تولید می شوند که یک روش شکل دهی به فلزات است. در این روش شمش های فولادی از غلتک های پهنی عبور داده می شوند. و با کم تر شدن فاصله غلتک ها نسبت به هم، محصول نهایی که همان ورق فولادی است. در ابعاد و ضخامت های مختلف تولید می شود.

روش های شکل دهی به انواع ورق آهن

شکل دهی یکی از مهمترین مراحل تولید انواع ورق آهن است. در شکل دهی، ورق تخت فولادی به شکل مورد نظر تبدیل می شود. بدون اینکه ورق دچار شکستگی بشود و یا در بخش هایی نازک شود. به طور کلی، محصولات فلزی عموماً طی فرآیندهایی از قبیل خم کاری، نورد، رول فرمینگ تولید می شوند. در ادامه به بررسی انواع روش شکل دهی به انواع ورق آهن می پردازیم.

روش خم کاری

شکل دهی به انواع ورق آهن در صنعت قطعه سازی دارای اهمیت قابل توجهی است. خم کاری یکی از رایج ترین روش های شکل دهی به ورق های آهن است. از جمله محصولات تولیدی به روش خم کاری می توان به ناودانی و نبشی پرسی اشاره کرد.

انواع نورد ورق آهن

نورد فرآیندی از شکل دهی به انواع ورق آهن است. که طی آن شکل ورق با عبور ا غلتک ها تغییر پیدا می کند. از مهم ترین مزایای این روش نسبت به دیگر روش های شکل دهی به فلزات. ظرفیت بالای تولید است که به چند صد تن در روز هم می رسد.

• نورد گرم: نورد گرم یکی از روش های شکل دهی به فلزات به شمار می آید. دستگاه مخصوص نورد گرم، دارای دو غلتک دو جهته می باشد. که قطر آنها بین 60 تا 140 سانتی متر متغیر است. در واقع تفاوت این روش با نورد سرد، در دمای تولید است. دمای نورد گرم بالاتر از دمای تبلور مجدد است.

• نورد سرد: این روش برای تولید انواع ورق آهن و تسمه به کارگیری می شود. در نورد سرد پرداخت به صورت سطحی انجام می شود. و انواع ورق در ابعاد مختلف و با دقت بالایی تولید می شوند. از جمله کاربردهای این روش در صنایع خودرو سازی، تولید لوازم خانگی، لوازم الکترونیکی و تجهیزات ساختمانی است. در این روش ابتدا ورق ها طی فرآیند نورد گرم با ضخامت 1.5 میلی متر تولید می شوند. و در مراحل بعد به اسید شویی، کاهش ضخامت و در مواردی تغییر شکل روی ورق ها انجام می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش تسمه استیل 316-استنلس استیل 316-فولاد ضد زنگ 316 ((قیمت مناسب))

فروش تسمه استیل 316-تسمه استیل 316 چیست و چه کاربردی دارد؟

برشی از سطح ورق استیل را تسمه می گویند. این تسمه ها در متریال های آلومینیومی، آهنی و نخی ساخته می شوند. پر استفاده ترین تسمه استیل 316، تسمه آهنی است.

اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده تسمه استنلس استیل شامل آهن، کروم و نیکل می باشد. که حداقل درصد جرم کروم در آن 10/5 درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن 1/2 درصد است.

این ترکیب باعث شده تسمه استیل 316 مستحکم و مقاوم باشد. و برای قطعات خودروسازی، هواپیماسازی و ... به کار رود.

انواع تسمه استنلس استیل

تسمه استیل 316 در فرآیند تولید به دو دسته تقسیم می شود. یک تسمه نوردی و دیگر تسمه ماشین کاری.

در تسمه نوردی، ضایعات آهن ذوب می شود. و سپس تبدیل به تسمه های استیل می شوند. طول این تسمه بسته به شرایط کارخانه متفاوت است و سایز آنها بین چهار تا هفت متر است.

اما در تسمه ماشین کاری، اندازه ها بسیار دقیق تر و کیفیت محصول بالاتر است. این محصولات یکدست، یک سایز و خوش برش هستند. و صنعتگران می توانند متناسب با مصرف خود از آنها استفاده کنند.

کاربردهای تسمه استنلس استیل

تسمه های استیل یکی از پرکاربردترین قطعات صنایع امروز است. به شکلی که از این وسیله در بسته بندی، عایق خودرو، کشتی سازی، گریتینگ، سازه های فلزی. تیرچه های فلزی خود ایستا، گاردریل، تولید مقاطع باز، سازه های فلزی و ... به کار می رود.

وقتی در هر صنعت متمرکز می شویم. هر تسمه کاربردهای خاص خودش را دارد. به شکلی که تسمه گالوانیزه در ساخت و تولید کابل تلفن. تسمه فولادی سرد نوردی در صنعت اتومبیل سازی و لوازم خانگی. همچنین تسمه فولادی گرم نوردی در صنعت درب و پنجره و تسمه استنلس استیل در لوازم آشپزخانه و وسایل جراحی کاربرد دارد.

تسمه استیل فابریک

تسمه استیل فابریک یعنی، در فرآیند نورد گرم تسمه در سایز و اندازه دلخواه مشتریان تولید شود.

این تسمه می تواند با آلیاژهای مختلفی تولید شود.

برای تولید تسمه استیل شمش های فولادی با سطح مقطع مربع شکل که آلیاژ آن مطابق آلیاژ درخواستی خریداران است تولید می گردد.

تسمه استنلس استیل فابریکی که به روش نورد گرم تولید می شود. به دلیل دقیق بودن اندازه آنها در صنایع مختلف مانند نفت و گاز تولید می شود.

تسمه استیل غیر فابریک

تسمه استیل غیر فابریک یعنی، با استفاده از برش های لیزری یا واتر ورق استیل همان آلیاژ را برش دهیم. کیفیت این نوع از تسمه، به دلیل نوع برش بسیار بالا است. و صنعتگران می توانند بدون دغدغه از این قطعه استفاده کنند.

قیمت تسمه استیل 316

در بازار امروز، عوامل مختلفی در قیمت تسمه استیل 316 مؤثر است. هزینه جابه‌جایی، قیمت سنگ آهن، قیمت نفت، قیمت دلار، ارزش پول ملی و... در قیمت این قطعه تأثیرگذار هستند.

شرکت های داخلی و خارجی که تسمه استیل 316 را تولید می کنند شاخص های مختلفی را برای تعیین قیمت در نظر می گیرند.

در کنار این، قیمت تسمه های وارداتی تحت تأثیر گمرک و تسمه های تولیدی تحت تأثیر قیمت دلار قرار می گیرند. این نوسان قیمت باعث شده است. قیمت تسمه استیل 316 متناوباً تغییر کند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش لوله استیل 316-استنلس استیل 316-فولاد ضد زنگ 316 ((قیمت مناسب))

لوله استیل 316 نوع دیگری از لوله استیل پرکاربرد است که از جنس فولاد زنگ نزن تولید و به بازار عرضه می گردد.

باید بیان نمود که لوله های استیل در گریدهای مختلفی تولید می شوند. که از میان گریدهای مختلف، می توان به آلیاژهای وله استیل 304،201،317 اشاره نمود.

پرکاربردترین و پر فروش ترین این لوله ها، لوله های استیل 304 و 316 است.

لوله استیل 316 از نوع فولاد توخالی و طویل است. که به صورت گسترده در خطوط انتقال نفت و مشتقات آن، صنایع شیمیایی، پزشکی، مواد غذایی، ابزار مکانیکی و غیره استفاده می شود.

کربن موجود در لوله استیل 316 باعث می شود که این محصول بدون خوردگی و آسیب به راحتی جوشکاری شود.

همچنین بایستی تاکید نمود که مقاومت در برابر خوردگی لوله استنلس استیل، حمل گرمایی بالایی دارد. و یک لوله سخت کار برای راه حل های غیر مغناطیسی است.

همه چیز درباره لوله استیل 316

لوله در صنعت دارای انواع متنوعی هستند که هر یک به منظور کاربرد خاصی تولید و استفاده می گردند.

به صورت کلی انواع لوله را می توان به چند دسته کلی کا شامل:

• لوله بدون درز

• لوله درز دار

• لوله گالوانیزه

• لوله فولادی

• لوله استیل صنایع غذایی

• لوله پلی اتیلن

• لوله استیل

• لوله آلومینیوم

• لوله مس

می باشد تقسیم بندی نمود.

به لوله های فولادی مقاوم به خوردگی، لوله های ضد زنگ یا زنگ نزن یا همان لوله استیل می نامند.

تفاوت اصلی لوله استیل با لوله های فولادی معمولی در ترکیب شیمیایی و خواص و کاربرد آنهاست.

در این لوله ها به جز آهن (به عنوان فلز پایه) و کربن (به عنوان عنصر اصلی آلیاژ سازی فولاد) از کروم استفاده شده است.

چهارمین عنصر آلیاژی مهم در این آلیاژها نیکل می باشد.

لوله استیل درز دار و بدون درز

لوله های استیل به دو دسته کلی لوله های بدون درز و لوله های درز دار تقسیم می شوند.

هر یک از این لوله ها دارای کاربردهای گسترده و متنوعی هستند. که درز دار بدون یا نبودن این لوله ها، کاربرد آنها را به کلی تغییر خواهد داد.

همانطور که پیشتر نیز بیان شد، لوله استیل در صنایع مختلف حمل و نقل، لوازم خانگی و … کاربرد فراوانی دارد.

لوله مانیسمان (بدون درز)، سطحی یکپارچه، قیمت و مقاومت بالایی دارد و در فعالیت صنعتی تحت فشار از کارایی بالایی برخوردار است.

در نقطه مقابل لوله استیل بدون درز، لوله استیل درز دار وجود دارد که از قیمت مناسب و کمتری برخوردار است.

لوله استیل درز دار به منظور استفاده در مکان هایی که نیاز به مقاومت زیاد دارند، توصیه نمی شود.

بهتر است از لوله درز دار در مصارفی با تحمل فشار کم استفاده شود. تا بهترین کارایی از آن حاصل گردد.

لوله استیل به دو صورت بدون درز (Seamless) و درز دار (Welded) تولید می شود.

لوله های استیل در رده های 80s,40s,10s,5s تولید می شوند.

رده بندی لوله ها نمایانگر ضخامت گوشت آن ها می باشد. در قطر برابر هرچه رده لوله بالاتر باشد، ضخامت گوشت لوله بیشتر می شود.

نقش کربن در ساخت فولاد و لوله استیل 316

میزان کربن در استیل و یا همان فولاد می تواند کم باشد. که آن را نرم و منعطف میکند. و این میزان کربن هرچه بیشتر شود میزان سختی و شکنندگی فولاد در برابر فشار بیشتر می شود.

فولادها در سه نوع کلی زیر تولید می شوند:

• کم کربن (کمتر از 0.2)
• میان کربن (بین 0.2 تا 0.5)
• پر کربن (بیش از 0.5)

فولاد، آهنی است که کربن عنصر آلیاژی اصلی آن است و آهن بدون کربن فلزی بی مصرف خواهد بود.

وجود کربن بیش از حد در آهن، آن را تبدیل به چدن می کند که شکنندگی و عدم انعطاف پذیری آن بسیار بالا است.

فولاد کم کربن نیز در رده آهن آلات تجاری قرار می گیرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.