فولاد

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چگونه است؟

نقطه ذوب آهن

نقطه ذوب آهن که فراوان ترین عنصر کره زمین است. به اندازه 1538 درجه سانتی گراد یا 2800 درجه فارنهایت است. آهن در سنگ هایی مانند بازالت، رسوبات کربنی، شهاب سنگ ها در مواد معدنی و در کل در پوسته زمین به فراوانی یافت می شود. آهن که یکی از پرکاربردترین عناصر در صنایع محسوب می شود. در صورت گرم شدن آرایش اتم های آن تغییر می کند. در واقع قبل از ذوب شدن آهن این تغییر آرایش در اتم ها چندین بار اتفاق می افتد. همین تغییر یکی از دلایل استحکام فولاد محسوب می شود. برای ذوب آهن از دو روش ذوب خمیری و ذوب از طریق کوره های مخصوص استفاده می شود.

نقطه ذوب فولاد

زمانی که آهن با کربن، فولاد بازیافتی و مقداری از عناصر دیگر ترکیب می شود. فولاد را تولید می کند. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. به شکلی که کمتر از 2 درصد کربن، 1 درصد منگنز و مقدار کمی سیلیسیم، گوگرد، فسفر و اکسیژن متشکل است. نقطه ذوب فولاد 1420 تا 1540 درجه سانتی گراد یا 2600 تا 2800 درجه فارنهایت است. فولاد مهمترین ماده ای است که در صنعت ساختمانی و مهندسی در سراسر جهان به کار می رود.

نقطه ذوب فلزات

این آلیاژ آهن برای ساخت وسایلی مانند اتومبیل ها و محصولات مخصوص صنعت ساختمان سازی. ساخت یخچال و فریزر، ساخت ماشین لباس شویی، در کشتی های باری و … به کار می رود. بیش از 3500 درجه مختلف از فولاد وجود دارد که هریک ویژگی های فیزیکی، شیمیایی و زیست محیطی متفاوتی دارند.

نقطه ذوب استیل

استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم کربن در استیل، کروم باعث ایجاد مقاومت قابل توجهی در برابر حرارت و خوردگی می شود. نقطه ذوب استیل 1510 درجه سانتی گراد یا 2750 درجه فارنهایت است.

عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، ازت، گوگرد و… هم در ترکیب استیل وجود دارد. وجود چنین ترکیباتی مقاومت استیل را در برابر پوسیدگی در محیط های خاص و اکسیداسیون افزایش می دهد. برای ذوب استیل معمولاً از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود.

نقطه ذوب آلومینیوم

نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیر آهنی است 660 درجه سانتی گراد یا 1220 درجه فارنهایت است. آلومینیوم یک فلز نقره ای رنگ است. که فراوانترین عنصر فلزی در پوسته زمین محسوب می شود. از آلیاژهای آلومینیوم برای ساخت هواپیما، مصالح ساختمانی، لوازم خانگی، رساناهای الکتریکی، تجهیزات شیمیایی و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. نوعی از آلومینیوم که دارای سیلیسیم و آهن است.

ویژگی هایی مانند قابلیت شکل پذیری دارد و بسیار انعطاف پذیر است. از این نوع آلومینیوم برای ساخت سیم یا ورق های نازک از طریق فرآیند نورد استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش آهن سفید یا گالوانیزه-انواع آهن آلات ((قیمت مناسب))

فلز آهن از گذشته تا زمان حال در زندگی بشر نقش مهمی دارا می باشد. این محصول ساختاری دارد که با گذشت زمان دچار فرسایش می شود. و در اثر ترکیب شدن با رطوبت و هوا دچار زنگ زدگی و خوردگی می شود. اما امروزه آهن سفید قادر است که جایگزین خوبی برای آهن معمولی باشد.

آهن سفید در بازار با نام آهن گالوانیزه نیز شناخته می شود. که در واقع همان آهن معمولی است که با یک لایه روی پوشش دهی می گردد. آهن استاندارد نام دیگر این محصول کاربردی است. آهن استاندارد نام دیگر این محصول پرکاربرد می باشد. زمانی که ورق آهنی را در حوضچه مذاب روی شناور می کنند. یک لایه حفاظتی روی آن ایجاد می شود. که آهن را در برابر رطوبت، اکسیژن و غیره محافظت نموده و مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی افزایش می دهد.

کاربرد:

در صنایع قطعه سازی و تجهیزات آشپزخانه مانند: انواع کابینتها، لوله بخاری، لوله های آب، کانال کولر، انواع شیروانی و ... مورد استفاده قرار می گیرد.

در صنایع برق و الکترونیک و تولید انواع پانل ها و تابلوهای برق

در تولید انواع ناودانی و دودکش ها انواع مخازن و لوله های آب

دیوارها و سقف سوله ها و سالن‌ها

انواه آهن سفید

1- بدون گل یا ساده

2- گل درشت

3-گل ریز

میزان روی مورد کاربرد در لایه های حفاظتی این دسته ها میزان خلوص و درجه حرارت مایع مذاب روی. که آهن در آن شناور بوده است نشان میدهد.

مزایا

از جمله مزایای آهن سفید موارد زیر میباشد.

• کاهش هزینه های تولید: این عملیات سبب بالا بردن مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود.
• طول عمر بالا: این نوع آهن طول عمر بالایی دارد.
• کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری: این نوع آهن یا در اصطلاح آهن گالوانیزه از زنگ زدگی و فرسایش جلوگیری می کند. و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
• دوام و استحکام بالای لایه محافظتی: لایه ایجاد شده روی آهن از ماده مذاب روی تشکیل شده است. که مقاومت بالایی در برابر رطوبت و زنگ زدگی دارد. و در نتیجه موجب افزایش و استحکام این نوع آهن می شود.
• شست و شوی آسان: وجود پوشش روی سبب می شود تا یک لایه‌ی تمیر و شفاف روی آهن به وجود آید. این لایه تمیز و درخشان به آسانی نیز قابل شست و شوی است.
• حفاظت کامل آهن: وجود یک لایه روی با پوشش گالوانیزه روی آهن سفید که در تمامی قسمت ها نفوذ می کند. و از تمامی سطح آن در برابر ترکیب شدن با رطوبت و اکسیژن محافظت می کند.
• قیمت مناسب: نوسانات در بازار آهن و فولاد امری طبیعی است. در بازار آهن و فولاد این نوع آهن نیز از این قضیه مستثنی نمی باشد. اما نوسانات بسیاری بالای قیمتی در این نوع آهن کمتر دیده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن کامل فولاد گالوانیزه را می توانید با کلیک بر روی عبارت (( Galvanized Steel)) مشاهده نمایید.

فولاد گالوانیزه (Galvanized Steel)- به فولاد گالوانیزه شده توسط روی گفته می شود.

ورق گالوانیزه به ورق های فولادی گالوانیزه شده توسط روی گفته می شود. یکی از روش های محافظت از خوردگی گالوانیک است. که توسط پوشاندن فلز مادر توسط لایه ای از فلز محافظ (که معمولاً فلز روی است) انجام می شود.

در این حالت پوشش خورده شده و فلز مادر محافظت می شود. این فرایند نوع خاصی از حفاظت گالوانیکی است. میزان مقاومت پوشش گالوانیزه متناسب با ضخامت آن است.

این روش یکی از اقتصادی ترین روش های محافظت فولادها در محیط های خورنده است.روش های متفاوتی برای گالوانیزه نمودن فولاد و ورق های فلزی وجود دارد. از بهترین و اقتصادی ترین روش های گالوانیزه نمودن ورق های آهنی، غوطه وری ورق آهنی در حوضچه مذاب است.

میزان پوشش گالوانیزه (ضخامت روی) بر روی ورق ها و سایر مقاطع فولادی متفاوت می باشد. میزان پوشش گالوانیزه ورق ها بر اساس جرم پوشش فلز روی (ZN) آن ها تعیین می گردد. که می توان از 100 تا 350 گرم بر متر مربع باشد.

از نظر ظاهری نیز ورق گالوانیزه به سه نوع ورق گالوانیزه بدون گل. ورق گالوانیزه گل ریز و ورق گالوانیزه گل درشت تقسیم بندی می شود.

تفاوت این سه دسته ورق گالوانیزه در شکل گیری کریستال (گل) گالوانیزه بر روی ورق است. که شکل گیری کریستال ها بسته به سرعت سرد نمودن ورق. و میزان روی بکار رفته در فرآیند گالوانیزاسیون متفاوت خواهد بود.

با دور شدن از سطح فلز، درصد آهن موجود در لایه های مختلف کمتر می شود. لایۀ خارجی فولاد گالوانیزه از بلورهای روی تشکیل شده است. این لایه چکش خوار بوده و بین 40 تا 90 درصد از ضخامت کل پوشش گالوانیزه را تشکیل می دهد.

گالوانیزه گرم باعث ایجاد لایه ای از روی بر سطح فولاد می گردد. که سطح را به طور کامل پوشانده و آن را در برابر خوردگی محیط محافظت می نماید. همچنین این لایه مقاومت به سایش مناسبی را از خود نشان می دهد. در صورت ایجاد ناپیوستگی های سطحی یا صدمه دیدن پوشش، محافظت از فولاد توسط مکانیزم حفاظت کاتدی ادامه می یابد.

صنایع گالوانیزه به سه بخش عمده تقسیم می شوند.

• گالوانیزه ورق به صورت پیوسته
• گالوانیزه عمومی
• گالوانیزه سیم و لوله

پوشش گالوانیزه توسط حفاظت از تماس فولاد با محیط خورنده. و نیز حفاظت کاتدی در موقع تماس فولاد با محیط خورنده، فولاد جلوگیری می کند. پوشش گالوانیزه در آهن آلات هم بکار می رود. و طرز تولید آهن گالوانیزه یا آهن سفید دقیقاً مشابه فولاد گالوانیزه است.

گالوانیزه کردن

گالوانیزاسیون (Galvanisation) یکی از روش های محافظت از خوردگی با ایجاد خوردگی گالوانیک است. که توسط پوشاندن فلز مادر توسط لایه ای از فلز محافظ. به صورت آند فداشونده در سری گالوانیک (معمولاً) روی انجام می شود. در این حالت پوشش خورده شده و فلز مادر محافظت می شود. این فرایند نوع خاصی از حفاظت گالوانیکی است.

میزان مقاومت پوشش متناسب با ضخامت آن است. این روش یکی از اقتصادی ترین روش های محافظت فولادها در محیط های خورنده است. این فرایند به نام لویجی گالوانی دانشمند ایتالیایی نامگذاری شده است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن کامل فولاد بوته ای بر را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد بوته ای)) مشاهده نمایید.

فولاد بوته ای (قابل خرد شدن) فولادی است که توسط ذوب آهن خام. آهن و گاهی اوقات فولاد بدست می آید که اغلب همراه با شن، ماسه. شیشه، خاکستر، روغن و غیره، در یک بوته ایجاد می شود.

در دوران باستان ذوب فولاد و آهن با استفاده از آتش زغال یا ذغال غیر ممکن بود. زیرا نمی توانستند دما را به اندازه کافی بالا ببرند. با این حال آهن خوک (آهن خام) دارای محتوای کربن بالاتر. و در نتیجه دارای یک نقطه ذوب پایین تر است. که می توان آن را راحت تر ذوب کرد. همچنین با خیساندن آهن فر فروژه یا فولاد برای مدت طولانی در آهن مایع آهن خوک. محتوای کربن آهن خوک (خام). می تواند کاهش یابد زیرا به تدریج به داخل آهن پخش می شود.

به دلایل بالا فولاد بوته ای (قابل خرد شدن) در جنوب و جنوب آسیا در دوران قرون وسطی تولید شد. به طور کلی این نوع فولاد، یک فولاد بسیار سخت است. اما در این روش یک فولاد کامپوزیتی تولید می شود. که ناهمگن است و متشکل از یک فولاد بسیار کربن بالا (آهن خوک). و یک فولاد کم کربن ( آهن فر فورژه (گل آهن)) است. این امر اغلب در هنگام نورد ورقه یا صیقل دادن فولاد به الگویی پیچیده منجر می شد. که مشهورترین نمونه آنها فولاد دمشق (Wootz) استفاده شده در شمشیرهای دمشق بوده است. که این فولاد در مقایسه با سایرروش های تولید فولاد آن زمان به دلیل استفاده از شار. اغلب از نظر محتوای کربن و از نظر کیفیت (فاقد ناخالصی) بسیار بالاتر بود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی. با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبری با ضمیمه نمودن آن محصولاتش به مشتریان خویش ارائه داده است. توانسته، رضایتمندی مشتریان خویش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش. انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.