ورق نوردی

تولید ۹۳ درصد ورق گرم کشور در گروه فولاد مبارکه؛ تداوم سلطه در صنعت فولاد ایران ((قیمت مناسب انواع فولاد))

بر اساس جدیدترین داده‌های انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران و منابع بین‌المللی، صنعت فولاد ایران در سال ۱۴۰۴ با وجود محدودیت‌های شدید انرژی و حملات نظامی، رشد ۶.۲ درصدی را تجربه کرده و تولید فولاد کشور به ۳۲.۱ میلیون تن رسیده است.


فولاد مبارکه با تولید بیش از ۱۰.۸۹ میلیون تن فولاد خام و سهم بیش از ۹۳ درصدی از تولید ورق گرم کشور، سلطه‌ی بی‌نظیر خود را بر این حوزه تثبیت کرده است.این گروه با تولید محصولات پیشرفته‌ای نظیر DT760C و S650MC برای نخستین‌بار در ایران،گام‌های مؤثری در جهت بومی‌سازی و کاهش وابستگی به واردات برداشته است.


در میان سایر شرکت‌ها، فولاد اکسین با تولید ۸۱۱ هزار تن ورق عریض و ذوب‌آهن اصفهان با تولید مقاطع طویل، نقش کلیدی در تأمین نیازهای داخلی داشته‌اند. با وجود چالش‌هایی نظیر کمبود مواد اولیه و خسارت‌های ناشی از حملات،صنعت فولاد کشور با اجرای پروژه‌های توسعه‌ای از جمله نورد گرم ۳، مسیر رشد را ادامه می‌دهد. سهم ۹۳ درصدی فولاد مبارکه در تولید ورق گرم، نشان‌دهنده تمرکز بالای تولید و نقش راهبردی این شرکت در تأمین صنایع پایین‌دستی است.


فولاد مبارکه در رتبه‌بندی جهانی انجمن جهانی فولاد با تولید ۱۰.۲۹۰ میلیون تن در سال ۲۰۲۵، موفق به ارتقای جایگاه خود به رتبه ۴۳ شده است.

با توجه به پتانسیل‌های موجود، صنعت فولاد ایران می‌تواند در سال‌های آینده به جایگاهی بالاتر در سطح جهانی دست یابد.

در نهایت، تداوم سرمایه‌گذاری در پروژه‌های زیرساختی و فناورانه، کلید تثبیت جایگاه ایران در میان ده تولیدکننده برتر فولاد جهان خواهد بود.

فروش ویژه ورق گرم (نورد شده) فولادی با کیفیت عالی و قیمت رقابتی!

مجموعه فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه در تأمین و توزیع انواع فولادهای گرم، آماده ارائه ورق‌های گرم در گریدهای:
ST37 (کاربرد عمومی در ساختمان و صنعت)
ST44 (استحکام بالاتر برای سازه‌های سنگین)
ST52 (مقاومت بالا برای پل‌سازی و مخازن تحت فشار)
A36 (معادل آمریکایی، پرکاربرد در جوش‌کاری)
S235JR (استاندارد اروپایی برای ساخت و ساز)
S355JR (استحکام تسلیم بالا برای پروژه‌های حساس)

همراه با گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی معتبر
مناسب برای صنایع خودروسازی، مخازن، لوله‌سازی و سازه‌های فلزی

ارتباط سریع با واحد فروش:
موبایل و واتساپ: 09122136675
تلفن: 02128423820
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد رسول دلاکان | تأمین‌کننده تخصصی انواع مقاطع فولادی

متن کامل تأثیر کربن و کروم بر روی بافت را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد کربنی)) مشاهده نمایید.

تأثیر کربن و کروم بر روی بافتهای تغییرشکل و آنیل فولادهای کربنی گرم نوردیده

در این تحقیق تأثیر کربن محلول و عنصر کروم و شرایط نورد روی ریزساختار تغییر شکل و بافت های تغییر شکل. و تبلور مجدد چند فولاد کم کربن پس از نورد در دماهای بین 440 و 780 درجه سانتیگراد مورد بررسی قرار گرفت. باندهای برشی در ریزساختار همۀ نمونه ها مشاهده گردید. که شدت و مقدار آنها در نمونه های مختلف به دمای نورد بستگی داشت. باندهای برشی با شدت متوسط در فولاد IF در همۀ دماهای نورد تشکیل شد. در حالی که در فولاد کم کربن (ELC) باندهای برشی شدید در دماهای پایین نورد تشکیل گردید. با افزایش دما از شدت آنها به سرعت کاهش یافت.

افزودن کروم به فولاد کم کربن باعث افزایش چشمگیر باندهای برشی در دماهای بالاتر نورد گردید. بافت های تغییر شکل حاصل دارای مشخصۀ مواد فریتی نوردی بود. شدت این بافت ها در فولاد ELC با افزایش دمای نورد افزایش یافت و برعکس. شدت بافت تبلور مجدد این فولاد با افزایش دما کاهش یافت. همچنین مشخص گردید. که با افزودن کروم به این فولاد شدت مؤلفه {111} افزایش می یابد. در مقایسه، شدت بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد در فولاد IF نسبت به دمای نورد بی تأثیر است. این اختلافات را می توان به شدت و فرکانس تشکیل باندهای برشی و رفتار پیر کرنش دینامیکی مواد مختلف ربط داد.

امروزه فرایند نورد گرم یا نورد فریتی، که در آن فولادها در ناحیه فریت (600 الی 850 درجه سانتی گراد) نورد می شوند. به خصوص برای فولادهای عاری از عناصر بیش نشین (IF) مورد استفاده قرار می گیرد [1 تا3]. این فرایند دارای مزیت هایی است که سازندگان فولاد می توانند با بهره گیری از آن هزینه های تولید را از پیشگرم تا نورد و اسید شویی کاهش دهند [1و4]. برای تولید محصولاتی با خاصیت شکل پذیری مناسب، یعنی مقدار –r بالا و ناهمسانگردی صفحه ای پایین (Δr)، بافت های تشکیل شده در طی آنیل باید دارای مؤلفه های قوی {111} باشد [٥].

چنین بافتی معمولاً وقتی تشکیل می شود که فولادهای IF گرمی که نورد شدند متبلور می شوند. اما وقتی که یک فولاد کم کربن گرم نوردیده آنیل می شود. بافت {111} ضعیفی تشکیل می گردد. تحقیقات می دهد که برای توسعه بافت {111} قوی، باندهای برشی باید در طی نورد تشکیل شوند. چون حضور این باندها جوانه زنی دانه ها را در این جهت تشدید کند.

تشکیل باندهای برشی ناشی از سیلان موضعی درون یک دانه در سرعت های بیش از کل ماده صورت می گیرد. بنابراین شدیداً به ضریب حساسیت به نرخ کرنش ماده بستگی دارد. فولادهای IF ضریب حساسیت مثبت کوچکی را در دماهای نورد گرم از خود نشان می دهند. بنابراین باندهای برشی برای شدیت متوسط در طی تغییر شکل تشکیل می شوند. اما فولادهای کم کربن که حاوی اتم های کربن محلول هستند باعث پدیده پیر کرنش دینامیکی (DSA) در دماهای مشابه می شوند.

و باعث افزایش شدید ضریب حساسیت ماده می گردد. به این ترتیب از تشکیل باندهای برشی جلوگیری به عمل می آید. در نتیجه از مکان های جوانه زنی مناسب برای تشکیل بافت تبلور مجدد {111} کم می گردد. به این دلیل فولادهای کم کربن گرم نوردیده دارای خاصیت شکل پذیری ضعیفی هستند.

تحقیقات نشان می دهد که افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم می تواند رفتار پیر کرنش دینامیکی فولادهای کم کربن. را با بسط پیک منحنی DSA به ناحیه دمایی نورد گرم بهبود بخشد. این امر باعث می شود که پیک شدیدی که معمولاً بر اثر رفتار DSA ناشی از حضور عناصر کربن و نیتروژن تشکیل می شود. کی هموار گردد (شکل 1). بنابراین کمی افزایش در نرخ کرنش باعث افزایش خیلی زیاد تنش سیلان درون ناحیۀ هموار نمی گردد. در نتیجه ضریب حساسیت ماده کاهش می یابد. در این تحقیق تأثیر کربن محلول و افزودن کروم بر روی شکل پذیری، توسعۀ باندهای برشی. و همچنین بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد فولادهای کم کربن گرم که عملیات نورد بر روی آن انجام گردید مطالعه شد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.