تسمه ماشین کاری

فروش فولاد 4130- فولاد ماشینکاری-فولاد کم آلیاژ ((قیمت مناسب))

فولاد 4130 –گرد 4130- میلگرد 4130-مقاطع -4130 فولاد ماشینکار-فولاد سخت کار- فولاد جوشپذیر-فولاد حرارتی- فولاد مقاوم بالا – فولاد ابزار- فولاد ضد خوردگی-فولاد آلیاژی 4130 یک فولاد آلیاژی به استاندارد ASTM A29 است.

فولادهای آلیاژی دسته‌ای گسترده از فولادهای مهندسی هستند که با افزودن عناصر آلیاژی خاص، قابلیت تنظیم. و بهبود ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی را فراهم می‌کنند.

این عناصر شامل کروم، مولیبدن، نیکل، منگنز، وانادیم و سیلیسیم هستند. که با تغییر درصد آنها می‌توان ویژگی‌های مورد نیاز برای کاربری‌های خاص را ایجاد نمود.

در میان این گروه، فولادهای کروم-مولیبدن اهمیت ویژه‌ای دارند. فولادهای Cr-Mo به‌دلیل سختی‌پذیری بالا، مقاومت حرارتی مناسب، پایداری ساختاری در شرایط تنش‌های متغیر. و قابلیت عملیات حرارتی گسترده، در صنایع سنگین و حساس بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.

فولاد 4130 (یا AISI/SAE 4130) یکی از مشهورترین اعضای این خانواده است. دلیل اهمیت آن این است که درصد کربن نسبتاً پایین دارد

و همزمان دارای کروم و مولیبدن کافی برای ایجاد سختی‌پذیری و استحکام مناسب است. همین ویژگی، فولاد 4130 را به یکی از محبوب‌ترین فولادهای ساختاری دنیا تبدیل کرده است.

این فولاد در تولید شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، لوله‌های تحت فشار، سازه‌های هوایی و حتی فریم دوچرخه‌های حرفه‌ای کاربرد دارد.

خواص مکانیکی فولاد 4130 بسته به عملیات حرارتی بسیار متغیر است؛ اما در حالت ن********ه‌شده، مقادیر تقریبی زیر متداول است:

• استحکام کششی: 560–670 MPa
• حد تسلیم: 460–560 MPa
• ازدیاد طول: 21–25 درصد
• سختی برینل: 197–217 HB
• مدول یانگ: حدود 205 GPa
• چقرمگی شکست: بسیار مناسب در ضخامت‌های کم تا متوسط
• مقاومت خستگی: مطلوب

قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری فولاد 4130

ماشین‌کاری

• در حالت آنیل‌شده بسیار مناسب
• در سختی‌های بالا نیاز به ابزارهای کاربیدی
• استفاده از خنک‌کننده ضروری است

جوشکاری

• جوش‌پذیری عالی به دلیل کربن پایین
• پیشگرمایش: 150 تا 250 درجه
• پس‌گرمایش برای کاهش تنش‌های پسماند
• فرآیندهای مناسب: TIG، MIG، SMAW

فولاد 4130 یکی از معدود فولادهای آلیاژی است که در صنایع هوایی نیز بدون افت جدی در خواص جوش، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولادی پرکاربرد و کمیاب (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات خاص و با کیفیت ما فولاد 4130 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

تسمه فولادی-کاربردهای صنعتی-تسمه فولادی در ساخت‌وساز و ماشین‌سازی ((قیمت مناسب))

تسمه فولادی یکی از مقاطع پرکاربرد در صنایع مختلف ایران است که به‌دلیل مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت جوش‌پذیری و تنوع در ابعاد، جایگاه ویژه‌ای در ساخت‌وساز، ماشین‌سازی و صنایع فلزی دارد.

این محصول در انواع مختلفی مانند تسمه نوردی، فابریک، ماشین‌کاری، ترانس و استیل تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. تسمه‌های نوردی و فابریک بیشتر در پروژه‌های عمرانی و صنعتی استفاده می‌شوند،

در حالی که تسمه‌های ترانس و استیل در صنایع حساس‌تری مانند خودروسازی و تجهیزات پزشکی کاربرد دارند.

در ایران، شرکت‌هایی نظیر فولاد مبارکه، فولاد آلیاژی ایران، نورد قطعات فولادی و صدرا پروفیل کاوه از تولیدکنندگان اصلی تسمه فولادی محسوب می‌شوند.

این شرکت‌ها با بهره‌گیری از استانداردهای بین‌المللی، توانسته‌اند بخش قابل توجهی از نیاز بازار داخلی را تأمین کنند. گریدهای رایج مورد استفاده شامل ST37، ST52، CK45، AISI 304 و 316 هستند که بسته به نوع کاربرد انتخاب می‌شوند.

مقایسه تسمه‌های تولید داخل با نمونه‌های وارداتی نشان می‌دهد که محصولات داخلی از نظر قیمت و زمان تحویل مزیت دارند،

اما در برخی گریدهای خاص همچنان وابستگی به واردات وجود دارد. تحلیل بازار مصرف تسمه فولادی در ایران بیانگر آن است که صنایع ساختمانی، ماشین‌سازی، خودروسازی و پتروشیمی از مصرف‌کنندگان اصلی این محصول هستند.

با توسعه پروژه‌های عمرانی و ارتقاء کیفیت تولید داخلی، چشم‌انداز رشد بازار تسمه فولادی در کشور مثبت ارزیابی می‌شود.

تسمه ها برش های صاف و یکسانی هستند که روی انواع ورق شکل می گیرند. و نسبت به نیاز، عرض و جنس تفاوت دارند.

این محصول یکی از پر استفاده ترین مصالح فولادی در ساختمان سازی و تولید بنا می باشد. که به دو شکل رول و تخت در بازار عرضه می شود.

طول استاندارد تسمه ها 6 تا 12 متر است. و عرض آنها بین 20 تا 60 میلی متر. و ضخامت این ورق ها بین 2 تا 20 میلی متر می باشد.

تسمه نوردی تسمه ای است که از ضایعات آهن و ذوبی تولید می شود. و قطر آن بین 5.5 تا 6.5 میباشد. همچنین ابعاد آن نیز تا 1 میلی متر تلورانس دارد.

نوع فابریک از نوع نوردی است که از نورد شمش فولاد در کارخانه ها تولید می گردد. و عمدتاً تمیز تر و با کیفیت تر از نوع های نوردی است.

که در کارگاه ها تولید می شود. طول آن 6 متر است. اما ابعادش همانند نوع نوردی تا 1 میلی متر تلورانس دارد.

کاربرد تسمه در ساختمان سازی و صنعت

از نوع فلزی در این موارد نام برده شده است
بسته بندی بارهای سنگین

در گزینه هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بخشی بالا

ساخت بادبند و اتصال آن

عمده ترین استفاده از این محصول فولادی در کابل تلفن و برق است.

پر کردن فضای خالی و یک دست سازی سطح در صنعت درب و پنجره

در داخل جان تیر آهن و وصله کردن آن

مورد استفاده در صنایع ترابری، فلزی، شیشه، چوب، موزاییک و کارخانجات تولیدی

کاربرد تسمه فولادی سرد
نوع فولادی که از طریق نورد سرد تولید میشود. در مقایسه با نوع ورق گرم بیشتر استفاده می شود.
کابل مخابرات

صنایع اتومبیل سازی

رادیاتور

صنایع دوچرخه سازی

ترانسفورماتور

کابل برق و تلفن

لوازم خانگی

فولاد رسول دلاکان – مرجع تخصصی تأمین تسمه‌های فولادی صنعتی با گریدهای پرکاربرد

مجموعه فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای معتبر در تأمین و عرضه انواع مقاطع فولادی، به‌صورت تخصصی در زمینه فروش تسمه‌های فولادی صنعتی فعالیت می‌نماید. تسمه فولادی به‌عنوان یکی از پرمصرف‌ترین محصولات فلزی در صنایع ایران، در انواع مختلف و با گریدهای متنوع تولید و عرضه می‌شود. این مجموعه با بهره‌گیری از منابع داخلی و همکاری با تولیدکنندگان معتبر، توانسته نیاز پروژه‌های عمرانی، صنعتی، ماشین‌سازی و خودروسازی را به‌صورت گسترده پوشش دهد.

انواع تسمه‌های فولادی قابل عرضه در فولاد رسول دلاکان:

 تسمه نوردی
تولیدشده از ورق‌های فولادی نورد گرم، مناسب برای مصارف عمومی، ساختمان‌سازی، بسته‌بندی صنعتی و ساخت بادبند.

 تسمه فابریک
تولید مستقیم از شمش فولادی با کیفیت بالا، مناسب برای قطعه‌سازی، ماشین‌آلات صنعتی و سازه‌های فلزی دقیق.

 تسمه ماشین‌کاری
برش دقیق از ورق‌های فابریک با لبه‌های صاف و ابعاد کنترل‌شده، مناسب برای صنایع قالب‌سازی و تجهیزات مکانیکی حساس.

 تسمه ترانس
پرداخت‌شده با تلورانس نزدیک به صفر، سطح صیقلی و دقت بالا، مناسب برای خودروسازی، تجهیزات پزشکی و قطعات صنعتی دقیق.

 تسمه استیل
تولیدشده از فولاد ضدزنگ با گریدهای AISI 304 و AISI 316، مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و پتروشیمی.

گریدهای فولادی پرکاربرد در تولید تسمه‌های عرضه‌شده:

• ST37: فولاد نرم با جوش‌پذیری بالا، مناسب برای مصارف عمومی و ساختمانی
• ST52: فولاد با مقاومت بالا، مناسب برای سازه‌های سنگین و قطعات صنعتی
• CK45: فولاد کربنی با سختی متوسط، مناسب برای قطعات مکانیکی و ماشین‌سازی
• AISI 304 و 316: فولادهای ضدزنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت
• S235JR و S355JR: گریدهای اروپایی با خواص مکانیکی مناسب برای ساخت‌وساز و تجهیزات صنعتی

مزایای تسمه‌های فولادی عرضه‌شده توسط فولاد رسول دلاکان:

 تولید مطابق با استانداردهای DIN، EN، ASTM و ISIRI
 ارائه گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی معتبر
 تنوع در ابعاد، گرید و نوع پرداخت نهایی
 دقت ابعادی بالا و قابلیت ماشین‌کاری و جوش‌پذیری
 مناسب برای پروژه‌های صنعتی، ساختمانی و حساس
 امکان تأمین فوری و مشاوره تخصصی برای انتخاب محصول مناسب

کاربردهای صنعتی تسمه فولادی:

• ساخت اسکلت فلزی و سازه‌های عمرانی
• تولید قطعات مکانیکی و ماشین‌آلات صنعتی
• صنایع خودروسازی، پتروشیمی و انرژی
• تجهیزات پزشکی، غذایی و دارویی
• ساخت درب و پنجره، بادبند، کف‌پوش فلزی و گریتینگ

راه‌های ارتباط با فولاد رسول دلاکان برای خرید و مشاوره تخصصی:
 تلفن: 09122136675 – 02128423820
 واتس‌اپ: 09122136675
 اینستاگرام: @fooladdalakan
 ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

مقاله فولاد 3102-فروش فولاد آلیاژی-قیمت فولاد آلیاژی-قیمت ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد 3102 یکی از انواع فولادهای آلیاژی با ویژگی‌های بی‌نظیر است. که به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خود، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این فولاد به دلیل مقاومت بالا و قابلیت عملیات حرارتی، در کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام زیاد دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های ترکیب شیمیایی فولاد 3102

ترکیب شیمیایی فولاد 3102 شامل عناصر اصلی زیر است:

• کربن (C): وجود کربن باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود.
• منگنز (Mn): این عنصر به بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه کمک می‌کند.
• کروم (Cr): کروم موجود در فولاد مقاومت در برابر خوردگی را تقویت می‌کند.
• مولیبدن (Mo): موجب افزایش استحکام و مقاومت در برابر حرارت بالا می‌شود.

خواص و مزایای فولاد 3102

1. مقاومت بالا: فولاد 3102 به دلیل ساختار شیمیایی خود، مقاومت زیادی در برابر فشار و ضربه دارد.
2. قابلیت عملیات حرارتی: این فولاد از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سختی و استحکام بیشتری پیدا کند.
3. ماشین‌کاری عالی: فولاد 3102 قابلیت شکل‌دهی و ماشین‌کاری بالایی دارد که آن را برای ساخت قطعات صنعتی مناسب می‌سازد.

کاربردهای فولاد 3102

فولاد 3102 در صنایع مختلفی به‌کار می‌رود، از جمله:

• صنعت خودرو: برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر تنش‌های شدید دارند، مانند میل‌لنگ و شافت.
• ماشین‌آلات سنگین: استفاده در قطعاتی که تحت فشار و دمای بالا قرار دارند.
• صنایع ساخت و تولید: برای تولید ابزارهای صنعتی و قالب‌ها.

مقایسه این فولاد با فولادهای مشابه

فولاد 3102 در کنار فولادهای آلیاژی مانند فولاد VCN200 و فولاد CK45 قرار می‌گیرد. این فولادها نیز خواص مکانیکی مطلوبی دارند اما تفاوت‌هایی در کاربرد دارند:

• فولاد VCN200: دارای مقاومت کششی بالاتر و مناسب برای قطعاتی که نیاز به تحمل فشار بالا دارند.
• فولاد CK45: مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت متوسط و ماشین‌کاری ساده دارند.

مهم است که بدانید:

فولاد 3102 به دلیل ویژگی‌های مکانیکی برتر، ترکیب شیمیایی متعادل و قابلیت ماشین‌کاری، انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی است. این فولاد به مهندسان و صنایع امکان تولید قطعات با کیفیت و مقاومت بالا را می‌دهد.

فولاد رسول دلاکان – تخصص در تأمین و توزیع انواع فولاد آلیاژی

فولاد رسول دلاکان با سال‌ها تجربه در عرصه تأمین و فروش انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌کند. هدف ما جلب رضایت صنعتگران گرامی و ارائه کالاهای باکیفیت است.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

• ارائه ورق‌ها و فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا همراه با مستندات معتبر.
• تضمین رضایت مشتریان.
• مشاوره تخصصی در انتخاب مواد مناسب برای نیازهای صنعتی شما.

برای ارتباط با ما:

• ???? تماس تلفنی: 09122136675 | 02128423820
• ???? واتساپ: 09122136675
• ???? فکس: 02128423820
• ???? اینستاگرام: @fooladdalakan
• ✉️ ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

قیمت فولاد در سال 1404-فروش فولاد-میلگرد فولادی، تسمه فولادی، ورق فولادی، لوله فولادی ((قیمت مناسب))

سال ۱۴۰۴ مبارک! ???? امیدواریم سال جدید پر از شادی، موفقیت و سلامتی برای همه باشه. ????

اگه دنبال موفقیت‌های محکم و ضدزنگ و ضد خراشیدگی تو زندگیتون هستید، چی بهتر از این که فولاد آلیاژی ما رو بیشتر بخرید؟! ???? امسال رو با استحکام فولادی بیشتری در کسب و کار و زندگیتون شروع کنید و موفقیت‌هاتون رو مثل آلیاژ قوی‌تر کنید! ????

به امید سالی پر از خریدهای آلیاژی از فولاد رسول دلاکان و زندگی‌های پایدار! ???? ((شادکامی هموطنان عزیزمان آرزوی قلبی ماست))

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

بررسی اثر متقابل خستگی بر فولاد - فروش فولاد ابزار آلیاژی-قیمت فولاد ابزار-فولاد ابزار سردکار-فولاد ابزار گرمکار ((قیمت مناسب))

در این تحقیق فولادهای آلیاژی با سختی‌های متفاوت مورد آزمایش خستگی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که حد خستگی با افزایش سختی تا 400 ویکرز افزایش و در مقادیر بیش از 400 ویکرز دچار افت می‌گردد. سطح شکست نمونه‌های فوق توسط میکروسکوپ الکترونی و روبشی نشان داد که در اکثر نمونه‌ها، ناخالصی‌های غیر فلزی منشأ شروع شکست خستگی می‌باشند. با پیش‌بینی شدت تنش آستانه Δkth و مطابقت آن با مشاهدات میکروسکوپ الکترونی روبشی. ناشی از سطح شکست نهایی و مقایسه با حد خستگی فولاد، می‌توان توجیه مناسبی بر تأثیر سختی زمینه. بر رفتار خستگی فولاد و رابطه بین آن دو ارائه کرد.

در تمام فولادهای آلیاژی، حضور ناخالصی‌های غیر فلزی از نگرانی‌های فولادسازان و قطعه‌سازان به شمار می‌رود. این ناخالصی‌ها در فرآیند فولادسازی متشکل است و اکثر آنها دارای ترکیبات اکسیدی و سولفیدی می‌باشند. یکی از عمده‌ترین دلایل تخریب و شکست قطعات صنعتی که در معرض بارگذاری‌های دینامیکی قرار دارند، خستگی است. نظر به اینکه علت تقریباً تمام شکست‌های خستگی جوانه زنی ترک از محل‌های دارای تمرکز تنش می‌باشد.

لذا ناخالصی‌ها که منشأ تمرکز تنش در قطعات هستند. بر روی استحکام خستگی تأثیر چشمگیری دارند. عوامل بسیاری سبب خستگی فلز می‌شوند و ارزیابی رفتار خستگی با استفاده از اطلاعات محدود تقریباً غیر ممکن است. بدست آوری یک روش مناسب برای پیش‌بینی حد خستگی (σw) در حضور این ناخالصی‌ها، یک نیاز طولانی مدت برای مهندسین مختلف بوده است. منحنی S-N که ارتباط بین تنش اعمالی و تعداد سیکل‌هایی که منجر به شکست می‌شود را نشان می‌دهد. توسط دیتاهای آزمایشگاهی بدست می‌آید و رفتار خستگی مواد را پیش‌بینی می‌کند. رسم چنین نمودارهایی با وجود اینکه بسیار مفید می‌باشد اما به علت گرانی و زمان بر بودن، در صنعت کاربرد محدودی دارند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولاد ck45-میلگرد ck45-تسمه ck45-ورق ck45-میلگرد آلیاژی ((قیمت مناسب))

فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دلیل ویژگی‌های خاص این فولاد نیازمند مراحل دقیقی است. تا جوشی با کیفیت و بدون نقص حاصل شود. ck45 به دلیل درصد بالای کربن، مستعد ترک خوردگی و تنش‌های حرارتی است. لذا انتخاب روش جوشکاری مناسب اهمیت بالایی دارد.

ابتدا، سطح قطعه باید به دقت تمیز و آماده‌سازی شود. هرگونه آلودگی، زنگ‌زدگی و روغن باید از سطح پاک شود. تا جوش بهتری حاصل گردد. سپس، پیش‌گرم کردن قطعه به دمای مناسب (معمولاً بین 150 الی 300 درجه سانتی‌گراد) ضروری است تا از ترک خوردگی‌های حرارتی جلوگیری شود.

برای جوشکاری ck45، روش‌های TIG و MIG به دلیل کنترل دقیق دما و کاهش احتمال ترک خوردگی، بسیار مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده می‌شود. در این فرایند، تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جمله جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری باید به دقت انجام شود.

پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید به دقت پس‌گرم شود تا تنش‌های حرارتی کاهش یابد. عملیات تنش‌زدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام می‌شود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. این عملیات‌ها به افزایش دوام و استحکام جوش کمک می‌کند و از شکستگی‌های احتمالی جلوگیری می‌نماید.

با رعایت این مراحل و استفاده از تکنیک‌های مناسب، جوشکاری Ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام می‌شود. که در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد.

چالش‌های جوشکاری فولاد CK45

فرایند جوشکاری فولاد ck45 به دقت و مراحل مشخصی نیاز دارد تا جوش با کیفیت بالا و بدون نقص حاصل شود. ابتدا، سطح قطعه باید از هر گونه آلودگی، زنگ‌زدگی و روغن پاک شود. سپس، پیش‌گرم کردن قطعه به دمای 150 تا 300 درجه سانتی‌گراد ضروری است تا از ترک‌خوردگی‌های حرارتی جلوگیری شود.

روش‌های جوشکاری TIG و جوشکاری MIG برای ck45 مناسب هستند. در روش TIG از الکترودهای تنگستن و در روش MIG از الکترودهای ER70S-2 استفاده می‌شود. تنظیمات دقیق دستگاه جوش از جوش جریان، ولتاژ و سرعت جوشکاری اهمیت بالایی دارد.

پس از اتمام جوشکاری، قطعه باید پس گرم شود. تا تنش‌های حرارتی کاهش یابد. عملیات تنش‌زدایی نیز با استفاده از حرارت مناسب انجام می‌شود. تا خواص مکانیکی جوش بهبود یابد. رعایت این مراحل و استفاده از تکنیک‌های مناسب باعث می‌شود جوشکاری ck45 با کیفیت بالا و دوام بیشتر انجام شود. که در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارد.

مراحل جوشکاری ck45

آماده‌سازی سطح
انتخاب روش جوشکاری
تنظیمات دستگاه جوش
پیش‌گرم کردن
جوشکاری اصلی
پس‌گرم کردن و تنش‌زدایی

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

میلگرد 3343 (AISI m2) فولاد ابزار تند بر آلیاژی با تنگستن – مولیبدن می باشد. فولاد 1.3343 نسخه با کربن بیشتر فولاد 3346 (AISI M1) میباشد. فولاد 3343 تا اندازه ای از لحاظ مقاومت سایشی بهتر از فولاد 1.3355 عمل می کند. میلگرد 1.3343 مقاومتی بسیار عالی در برابر نرم شدگی در دماهای بالا دارد.

همچنین فولاد 3343 مقاومت سایشی بسیار خوبی نیز دارد. از سایر ویژگی های این فولاد می توان به تافنس بالا و خواص برشی بسیار مطلوب آن اشاره نمود. در ضمن این فولاد از خاصیت سخت شدگی در عمق نیز برخوردار است. و در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد.

این فولاد از استحکام فشاری مقبولی نیز برخوردار است و نیز از فولادهای مقاوم در برابر حرارت به شمار می رود.

این فولاد از خاصیت ترموپلاستیک برخوردار می باشد. بنابراین برای شکل دهی های داغ گزینه مناسبی محسوب می شود. نکته قابل ملاحظه در حین گرمادهی فولاد 1.3343 آن است. که با توجه به مستعد بودن این فولاد به اکسیداسیون و دکربونه شدن. حتماً بایستی در حین گرمادهی محافظت گردد.

کاربرد فولاد 3343

• کاربرد در ساخت ابزار و تجهیزات برشی
• انواع چاقو
• سری های دریل و مته ها
• ابزار الات خانکشی
• انواع و اقسام برش دهنده های چرخشی قابل تهیه از این فولاد
• تجهیزات کار با چوب و نجاری
• در مواقع متعددی نیز از این فولاد در شکل دهی های سرد مورد استفاده قرار می گیرد. مواقعی که نیاز به مقاومت سایشی بسیار بالا وجود دارد. مواردی همچون انواع قالب های خمکاری و برش و قالب های اکستروژن سرد
• قالب های پیچ و مهره سازی نیز گاهاً از فولاد 3343 تولید می شوند.
• تیغه های برشی حلقوی و دوار
• این فولاد به عنوان مادۀ پایه ای بسیار خوب برای انواع پوشش های PVD/CVD به شمار می آید.

کاربرد: ساخت ابزار خان کشی،مته فرز، اره نواری و دستی، قلاویز و غیره

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولاد تندبر-قیمت فولاد تندبر-فولاد HSS-فولاد D2-فولاد T4 ((قیمت مناسب))

فولاد تندبر- فولاد تندبُر(High -speed steel) در اصطلاح به اختصار HSS خوانده می شود. زیر مجموعه ای از فولادهای ابزاری است که معمولاً جهت ساخت ابزارهای برشی از آن استفاده می شود.

کاربرد اصلی فولادهای تندبر: ساخت ابزارهای برشی مانند :مته ها، قلاویز، فرز انگشتی (End mill). تیغچه تراشکاری، هاب چرخنده تراشی و تیغه های اره گردبر است.

این فولاد معمولاً در ساخت مته و تیغه های صفحه اره گرد بُر کاربرد دارد. طبق تعریف استاندارد ASTM A600-92a. فولادهای تند بر به دلیل قابلیتشان در ماشینکاری مواد در سرعت های نسبتاً بالا به این طریق نامگذاری شده اند. این فولادها، آلیاژهای پایه آهن پیچیده ای از کربن، کروم، مولیبدن یا تنگستن یا هر دو هستند. و ممکن است در بعضی موارد درصد بالایی از کبالت نیز داشته باشند.

این فولادها نسبت به فولاد های کربن بالایی که تا دهه 1940 استفاده می شد. برتری داشته و سختی خود را در دماهای بالاتری حفظ می کنند. این ویژگی باعث شده تا ابزارهای برشی ساخته شده از جنس HSS. قابلیت کار در سرعت های بالاتری نسبت به فولادهای کربن - بالا داشته باشد. و به همین دلیل فولاد تندبر نامگذاری شده است.

از جمله ویژگی های شناخته شده فولادهای تندبر داشتن سختی (معمولاً بالای 60 راکول) و مقاومت به سایش بالا است. که معمولاً به میزان تنگستن و وانادیوم به کار رفته در ساخت آنها ارتباط دارد.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

انواع برشکاری-فروش ورق سیاه، ورق ساختمانی، ورق آلیاژی-مقاطع آلیاژی ((قیمت مناسب))

برشکاری به دو صورت زیر تقسیم بندی می شود

1- برشکاری سرد

2- برشکاری گرم

برشکاری سرد

در این روش دمای قعاتی برش می‌خورند پایین‌تر از دمای اشتعال می باشد. و با توجه به همین مطلب در مقطع مورد برشکاری تغییرات ساختاری متالورژیکی نداریم.

انواع روش های برش کاری سرد

برش کار دستی

برشکاری با اره aw cutting

بُرش کاری با سوهان

برش کاری به صورت ماشینی

برش کاری با گیوتین

کیفیت مقطع برش خورده در این روش وابسته به تیز بودن تیغه برش و فیلتر بودن دستگاه دارد. تغییرات دما در این روش بسیار محدود می باشد. حداکثر ضخامت برش کاری با این روش 2 اینچ و بیشتر برای فلزات نرم مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً بعد از برش کاری با گیوتین مهیاسازی لبه های برش. را جهت حذف لبه های دفرمه شده نیاز داریم.

انواع روش های برش کاری گرم

برش کاری اکسی سوخت

اساس روش اکسی سوخت

الف: بهره گیری از شعله خالص از گاز سوختنی و اکسیژن. که موجب افزایش دمای فلز تا محدوده اشتغال فلز شود.

ب: بوسیله باز نمودن شیر فشار اکسیژن واکنش گرمازای شدید سوخته شدن فلز انجام می شود. و در نهایت دما به منطقه ذوب باقی مانند فلز جهت انجام برش کاری می رسد.

به دلیل وجود اکسیژن زیاد در محل برش سطح برش خورده دارای اکسید فلزی است. که بصورت فلس روی آن قرار دارد و این زیاد بودن اکسیژن باعث افزایش سختی سطح برش. و ترد شدن قطعه پس از جوشکاری و بوجود آمدن ترک در سطح قطعه می گردد.

نازل برش کاری با این روش به دو صورت یک تکه و دو تکه در بازار موجود است. از نوع یک تکه جهت برش کاری ورق های با ضخامت زیاد. و از نوع دو تکه برای برش کاری ورق های با ضخامت کم استفاده می شود.

برش کاری بوسیله الکترود کربنی
برش کاری بوسیله پلاسما جت

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولادهای حرارتی پذیر-فولاد آلیاژی-فولاد ابزار-تسمه آلیاژی-میلگرد آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد حرارت پذیر دسته‌ای از فولادهاست که در یک چرخه حرارتی و برودتی موسوم به عملیات حرارتی، تغییر خواص و فازی تهیه می‌شوند.

این در حالیست که هیچ نوع تغییری در ترکیب شیمیایی فولاد رخ اتفاق نمی‌افتد. بلکه سختی، شکل‌پذیری، چقرمگی قابلیت ماشین‌کاری آن افزایش می‌یابد. عملیات حرارتی به روش‌های مختلف انجام می‌شود. و در نتیجه هر یک از این فرآیندها، فولاد مورد حاصل را دارای درصد کربن بیشتری نسبت به سایر فولادها می‌نماید.

انواع فولاد حرارت پذیر

فولاد حرارت‌پذیر غیر آلیاژی

فولاد حرارت‌پذیر منگنزدار

فولاد حرارت‌پذیر کروم‌دار

فولاد حرارت پذیر کروم-مولیبدن‌دار

فولاد mo40-فولاد ck45-فولاد ck60 جزو فولادهای حرارت پذیر معروف و پرکاربرد هستند.

کاربرد:
فولاد حرارت‌پذیر، برتری‌هایی که در خواص مکانیکی نسبت به آلیاژ ساده به دست آورده است. می‌تواند برای کاربری‌هایی که نیاز به فولاد مستحکم‌تری دارند، مورد استفاده قرار گیرد. به طور مثال، صنایع خودروسازی بزرگترین مشتریان فولاد عملیات حرارتی‌پذیر هستند. بطور نمونه برای ساخت محورها، شفت‌ها، میل‌لنگ‌ها، قطعات دوار، قطعات دندانه‌دار بکارگیری می‌شود. در صنایع دیگری نیز از انواع فولاد عملیات حرارتی‌پذیر استفاده می‌شود.

مزایا
عملیات حرارتی می‌تواند مزایای متعددی مانند افزایش استحکام، بهبود مقاومت در برابر سایش و افزایش چقرمگی را به همراه داشته باشد. به عنوان مثال، استحکام کششی فولاد عملیات حرارتی‌پذیر می‌تواند تا 50% افزایش یابد. این ویژگی، آن را برای کاربردهایی که در آن‌های استحکام ضروری است. مانند قطعات هوافضا و قطعات خودرو، ایده‌آل می‌کند. علاوه بر این، از عملیات حرارتی می‌توان برای بهبود مقاومت در برابر خستگی با تغییر ریز ساختار فلزات. از طریق فرآیندهای تمپر یا آنلینگ استفاده کرد.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com