فولاد کربنی ck35

فروش فولاد کربنی 1181-میلگرد 1181-تسمه 1181-گرد ck35 ((قیمت مناسب))

فولاد 1181 که در استاندارد DIN آلمان با نام Ck35 و در استاندارد آمریکایی AISI/SAE با کد 1035 شناخته می‌شود.

یکی از فولادهای کربنی غیرآلیاژی با کربن متوسط است که به‌دلیل خواص مکانیکی متعادل، قابلیت ماشین‌کاری مناسب، و امکان انجام عملیات حرارتی، در صنایع مختلف به‌ویژه در ساخت قطعات مکانیکی، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و اجزای تحت بارگذاری متوسط کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد در دسته فولادهای عملیات‌پذیر قرار می‌گیرد و به‌عنوان یک ماده اولیه اقتصادی و فنی در طراحی‌های مهندسی شناخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی فولاد 1181 به‌طور معمول شامل حدود 0.32 تا 0.39 درصد کربن، 0.50 تا 0.80 درصد منگنز، حداکثر 0.40 درصد سیلیسیم، و مقادیر بسیار کم فسفر و گوگرد (کمتر از 0.035 درصد) است. این ترکیب شیمیایی باعث ایجاد تعادل مناسبی میان استحکام، سختی، چقرمگی و قابلیت ماشین‌کاری می‌شود.

وجود کربن در این محدوده، امکان انجام عملیات حرارتی مانند ن********ه کردن، کوئنچ و تمپر، و سخت‌کاری سطحی را فراهم می‌سازد. منگنز نیز با افزایش سختی‌پذیری و بهبود خواص مکانیکی، نقش مهمی در عملکرد نهایی فولاد ایفا می‌کند.

از نظر خواص فیزیکی، فولاد 1181 دارای چگالی 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و نقطه ذوب آن در بازه 1425 تا 1540 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. رسانایی حرارتی آن در حدود 50 وات بر متر کلوین و ضریب انبساط حرارتی آن در حدود 11.8×10⁻⁶ بر درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی‌ها، فولاد 1181 را برای کاربردهایی که نیاز به پایداری حرارتی و مکانیکی دارند، مناسب می‌سازد.

از نظر خواص مکانیکی، فولاد 1181 در حالت ن********ه شده دارای استحکام کششی نهایی در بازه 540 تا 690 مگاپاسکال، حد تسلیم حدود 300 تا 500 مگاپاسکال، ازدیاد طول نسبی حدود 16 درصد و سختی برینل در محدوده 160 تا 200 HB است. در صورت انجام عملیات حرارتی مناسب، این مقادیر می‌توانند به‌طور قابل توجهی افزایش یابند. به‌عنوان مثال، در فرآیند کوئنچ و تمپر، استحکام کششی می‌تواند به بیش از 750 مگاپاسکال برسد و سختی سطحی تا حدود 55 راکول C افزایش یابد.

برخی از کاربردهای فولاد 1181

• صنعت خودروسازی: ساخت میل‌لنگ، شفت، چرخ‌دنده، بازوی فرمان، قطعات انتقال نیرو، و اجزای سیستم تعلیق
• ماشین‌سازی: تولید پین، بوش، محور، قطعات تحت بارگذاری دینامیکی متوسط، و اجزای انتقال حرکت
• صنایع نفت و گاز: ساخت اتصالات مکانیکی، شافت‌های پمپ، اجزای انتقال گشتاور، و قطعات مقاوم به سایش
• صنایع کشاورزی: قطعات ماشین‌آلات کشاورزی مانند محورهای دوار، تیغه‌ها، چرخ‌دنده‌ها و بازوهای مکانیکی
• صنایع راه‌سازی و معدنی: قطعات مقاوم به سایش مانند غلطک‌ها، چرخ‌دنده‌های سنگین، بازوهای مکانیکی و قطعات انتقال نیرو
• ابزارسازی: ساخت ابزارهای دستی، قطعات قالب‌سازی، تجهیزات صنعتی سبک و قطعات دقیق ماشین‌کاری شده

مقاطع تولیدی فولاد 1181 در بازار ایران و جهان شامل موارد زیر است:

• میلگرد ساده و آجدار: در قطرهای مختلف برای ساخت شفت، محور، قطعات انتقال نیرو و اجزای مکانیکی
• تسمه فولادی: برای ساخت تیغه‌ها، صفحات انتقال نیرو، قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی
• چهارپهلو و شش‌پهلو: برای قطعات ماشین‌کاری شده دقیق، ابزارهای صنعتی، قطعات قالب‌سازی
• ورق نورد گرم: برای ساخت قطعات سازه‌ای، صفحات پایه، قطعات صنعتی و بدنه ماشین‌آلات
• لوله‌های بدون درز (Seamless Pipes): برای انتقال سیالات در فشارهای متوسط در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• شافت‌های صنعتی: در صنایع خودروسازی، ماشین‌سازی، راه‌سازی و کشاورزی

فروشنده تخصصی فولادهای آلیاژی حرارتی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر کاربرد ما فولاد ck35 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

• تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد کربنی-فروش فولاد کربنی ((قیمت مناسب))

گوگرد زدایی از فولاد ساده ی کربنی با استفاده از سرباره های مصنوعی

فرایند سرباره ی مصنوعی موجب کاهش درصد گوگرد و فسفر حل شده در فولاد. بهبود فرایند آخال زدایی، محافظت از فلز در برابر محیط و جلوگیری از افت دمای فلز در پاتیل می شود. در پژوهش حاضر، تأثیر افزودن Na2O و SrO به سرباره ی CaO-Al2O3-SiO2 بر فرایند گوگردزدایی بررسی می گردد. به این منظور، سرباره ها در دمای 1400 درجه سانتی گراد پیش ذوب شدند. و فرایند گوگرد زدایی در کوره ی القایی فرکانس بالا انجام شد.

نتایج نشان دادند که مدت زمان بهینه برای انجام فرایند گوگردزدایی 15 دقیقه است. و بازده فرایند گوگردزدایی برای دستگاه سه جزیی 33 درصد. و برای دستگاه چهار جزیی با حزء چهارم SrO و Na2O، به ترتیب 34 و 7 می باشد. افزون بر این، بازده گوگردزدایی به وسیله ی سرباره CaO-Al2O3-SiO2-SrO. با استفاده از بوته ی درپوش دار تا 77 درصد افزایش یافت.

مقدمه

به منظور تولید فولادهایی با کاربردهای خاص در صنایعی مانند خطوط انتقال گاز. ابزارسازی و نیروگاه های هسته ای که خواص مکانیکی مناسب تری از آن ها انتظار می رود. از فرایند متالورژی پاتیلی کمک گیری می شود. در این فرایند، کیفیت فولاد با استفاده از روش های مختلفی از جمله گاز زدایی فلز در خلاء. دمش گازهای خنثی، دمش پودرهای فلزی به مذاب فولاد و به کارگیری سرباره ی مصنوعی، افزایش می یابد [1]. از میان این روش ها، فرایند سرباره ی مصنوعی ساده ترین و در عین حال، ارزان ترین روش در متالورژی پاتیلی است.

که موجب کاهش میزان گوگرد حل شده در فولاد، بهبود فرایند آخال زدایی. محافظت از فلز در برابر محیط (نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن) و جلوگیری از افت دمای فلز در پاتیل می شود [2]. همانطور که نمودار فازی Fe-S در شکل (1) مشاهده می شود. گوگرد در آهن مذاب به طور کامل حل می شود. اما در آهن جامد انحلال جزئی دارد و در آن ترکیب های سولفیدی تشکیل می دهد. با انجماد فولاد، سولفیدهای آهن در مرز دانه ها رسوب می کنند. و در دمای 988 درجه سانتی گراد، با آهن تشکیل مخلوط یوتکتیک می دهند.

این مخلوط یوتکتیک هنگام نورد و چکش کاری، موجب افت خواص و یا شکست فولاد می شود [1]. در نتیجه، کاهش میزان گوگرد یکی از وظیفه های سازندگان فولاد می باشد. و بهبود فرایند گوگردزدایی به وسیله ی روش های ارزان قیمت، از هدف های تولیدکنندگان فولاد می باشد. به همین منظور، فرایند پالایش مذاب فولاد با استفاده از سرباره های مصنوعی مورد توجه تولیدکنندگان فولادهای با کیفیت قرار گرفت.

اگرچه محققان همواره در تهیه ی سرباره ی مصنوعی ویژگی های مورد نیاز سرباره را مد نظر قرار می دهند. اما در بیش تر موارد اثرات مخرب زیست محیطی سرباره و تأثیر منفی سرباره بر طول عمر نسوزهای مورد استفاده چندان مورد توجه نبوده اند. و به جای آنها، از ترکیب فلوریدی مثل CaF2 برای دست یابی به سرباره ی مطلوب استفاده شده است.

حساسیت های به وجود آمده در سال های اخیر نسبت به حفظ محیط زیست. و هم چنین، هزینه های بالای تعویض مواد نسوز در محفظه های تولید آهن و فولاد. محققان را بر آن داشته است تا به سرباره های مصنوعی بدون CaF2 توجه بیشتر نشان دهند. در واقع، تهیه ی سرباره های مصنوعی سازگار با محیط زیست. و با قابلیت بالای جذب گوگرد، جزو خواسته ها و هدف های صنعت و محققان به حساب می آید.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن کامل تأثیر کربن و کروم بر روی بافت را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد کربنی)) مشاهده نمایید.

تأثیر کربن و کروم بر روی بافتهای تغییرشکل و آنیل فولادهای کربنی گرم نوردیده

در این تحقیق تأثیر کربن محلول و عنصر کروم و شرایط نورد روی ریزساختار تغییر شکل و بافت های تغییر شکل. و تبلور مجدد چند فولاد کم کربن پس از نورد در دماهای بین 440 و 780 درجه سانتیگراد مورد بررسی قرار گرفت. باندهای برشی در ریزساختار همۀ نمونه ها مشاهده گردید. که شدت و مقدار آنها در نمونه های مختلف به دمای نورد بستگی داشت. باندهای برشی با شدت متوسط در فولاد IF در همۀ دماهای نورد تشکیل شد. در حالی که در فولاد کم کربن (ELC) باندهای برشی شدید در دماهای پایین نورد تشکیل گردید. با افزایش دما از شدت آنها به سرعت کاهش یافت.

افزودن کروم به فولاد کم کربن باعث افزایش چشمگیر باندهای برشی در دماهای بالاتر نورد گردید. بافت های تغییر شکل حاصل دارای مشخصۀ مواد فریتی نوردی بود. شدت این بافت ها در فولاد ELC با افزایش دمای نورد افزایش یافت و برعکس. شدت بافت تبلور مجدد این فولاد با افزایش دما کاهش یافت. همچنین مشخص گردید. که با افزودن کروم به این فولاد شدت مؤلفه {111} افزایش می یابد. در مقایسه، شدت بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد در فولاد IF نسبت به دمای نورد بی تأثیر است. این اختلافات را می توان به شدت و فرکانس تشکیل باندهای برشی و رفتار پیر کرنش دینامیکی مواد مختلف ربط داد.

امروزه فرایند نورد گرم یا نورد فریتی، که در آن فولادها در ناحیه فریت (600 الی 850 درجه سانتی گراد) نورد می شوند. به خصوص برای فولادهای عاری از عناصر بیش نشین (IF) مورد استفاده قرار می گیرد [1 تا3]. این فرایند دارای مزیت هایی است که سازندگان فولاد می توانند با بهره گیری از آن هزینه های تولید را از پیشگرم تا نورد و اسید شویی کاهش دهند [1و4]. برای تولید محصولاتی با خاصیت شکل پذیری مناسب، یعنی مقدار –r بالا و ناهمسانگردی صفحه ای پایین (Δr)، بافت های تشکیل شده در طی آنیل باید دارای مؤلفه های قوی {111} باشد [٥].

چنین بافتی معمولاً وقتی تشکیل می شود که فولادهای IF گرمی که نورد شدند متبلور می شوند. اما وقتی که یک فولاد کم کربن گرم نوردیده آنیل می شود. بافت {111} ضعیفی تشکیل می گردد. تحقیقات می دهد که برای توسعه بافت {111} قوی، باندهای برشی باید در طی نورد تشکیل شوند. چون حضور این باندها جوانه زنی دانه ها را در این جهت تشدید کند.

تشکیل باندهای برشی ناشی از سیلان موضعی درون یک دانه در سرعت های بیش از کل ماده صورت می گیرد. بنابراین شدیداً به ضریب حساسیت به نرخ کرنش ماده بستگی دارد. فولادهای IF ضریب حساسیت مثبت کوچکی را در دماهای نورد گرم از خود نشان می دهند. بنابراین باندهای برشی برای شدیت متوسط در طی تغییر شکل تشکیل می شوند. اما فولادهای کم کربن که حاوی اتم های کربن محلول هستند باعث پدیده پیر کرنش دینامیکی (DSA) در دماهای مشابه می شوند.

و باعث افزایش شدید ضریب حساسیت ماده می گردد. به این ترتیب از تشکیل باندهای برشی جلوگیری به عمل می آید. در نتیجه از مکان های جوانه زنی مناسب برای تشکیل بافت تبلور مجدد {111} کم می گردد. به این دلیل فولادهای کم کربن گرم نوردیده دارای خاصیت شکل پذیری ضعیفی هستند.

تحقیقات نشان می دهد که افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم می تواند رفتار پیر کرنش دینامیکی فولادهای کم کربن. را با بسط پیک منحنی DSA به ناحیه دمایی نورد گرم بهبود بخشد. این امر باعث می شود که پیک شدیدی که معمولاً بر اثر رفتار DSA ناشی از حضور عناصر کربن و نیتروژن تشکیل می شود. کی هموار گردد (شکل 1). بنابراین کمی افزایش در نرخ کرنش باعث افزایش خیلی زیاد تنش سیلان درون ناحیۀ هموار نمی گردد. در نتیجه ضریب حساسیت ماده کاهش می یابد. در این تحقیق تأثیر کربن محلول و افزودن کروم بر روی شکل پذیری، توسعۀ باندهای برشی. و همچنین بافت های تغییر شکل و تبلور مجدد فولادهای کم کربن گرم که عملیات نورد بر روی آن انجام گردید مطالعه شد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.