متن کامل فولاد 2606 را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((فولاد گرم کار)) مشاهده نمایید.
_o436.gif)
فولاد 1.2606 (H12) از فولادهای ابزار گرم کار با میزان 5% کروم می باشد. این فولاد را میتوان فولاد همه کاره بر شمرد.
که مشخصه بارز آن تافنس ضربه ای فوق العاده آن است. محتوای وانادیم آن از فولاد H13 یعنی همان فولاد 1.2344 که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، کم تر است.
فولاد 2606 فولادی سخت شونده در عمق است که در هوا خنک می شود. که کمترین میزان تغییرات در اندازه دانه را در حین پروسه ی عملیات حرارتی از خود نشان می دهد.
فولاد 2606 مقاومت بسیار خوبی را به انواع ترک های ناشی از خستگی حرارتی (ترک های حرارتی) داراست. در هنگام سرویس دهی که قطعات در آب خنک می شوند. مقاومتی عالی در برابر شوک های حرارتی و ایجاد ترک های زمخت، بروز می دهد.
گروه جیانلونگ از بزرگترین تولید کنندگان فولاد در دنیا هستند.
از دیگر خصوصیات فولاد 2606 میتوان به مقاومت سایشی و استحکام بالا در دماهای بسیار زیاد اشاره کرد.
ساختار میکروسکوپی آن بسیار یکنواخت و هموژن است. و در مرزدانه ها هیچگونه کاربیدی حضور ندارد. بنابراین تافنس بسیار بالایی هم دارد.
خصوصیات فیزیکی فولاد 2606 : مقدار متوسط در دمای اتاق)
- مدول الاستیسیته [x N/mm2 103]207
- چگالی : [g/cm3]7.84
- رسانایی گرمایی : [W/m.k]18.9
آنیل کاری نرم فولاد 2606
تا دمای 820-840 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. به آهستگی در کوره خنک می کنند. این پروسه ماکزیمم میزان سختی به میزان 220 برینل را ایجاد می کند.
تنش زدایی
تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشین کاری انجام می گیرد. به این ترتیب که ابتدا تا دمای حدود 650 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. به مدت یک الی دو ساعت در آن دما نگهداری می کنند. و سپس در هوا خنک می کنند. این پروسه همچنین برای کاهش اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی نیز قابل اعمال می باشد.
سخت سازی
سخت سازی در دمای 1000-1050 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. و سپس در روغن و یا حمام گرم و یا در هوا تا دمایی حدود 540 درجه سانتی گراد خنک می گردد. سختی پس از این پروسه به میزان 54 راکول سی می رسد.
تمپر کردن
تمپر کردن در محدوده ی دمایی 520-700 درجه سانتی گراد انجام می شود. برای این منظور حداقل دو یا سه مرحله تکرار تمپرینگ داریم.
آهنگری (فورجینگ)
دمای آهنگری داغ در محدوده ی 850-1100 درجه سانتی گراد است.
قابلیت ماشین کاری
قابلیت ماشین کاری این فولاد به میزان 75-80% فولادهای ساده ی با 1% کربن می باشد.
فولاد رسول دلاکان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.
ورق st37 در ساخت در ساخت سوله، تیرآهن، نبشی و ناودانی-قیمت ورق st37
سپری فولادی- بررسی انواع گریدها و استانداردهای جهانی و ایرانی-قیمت سپری فولادی
نبشی دریایی-معرفی گریدهای فولادی پرکاربرد در صنایع کشتیسازی و اسکلهسازی-قیمت نبشی دریایی
ناودانی دریایی در ساخت پلهای ساحلی؛ تحلیل فنی و اجرایی-فروش ناودانی دریایی
ورق A387 Grade11 Class2 و کاربرد آن در مخازن تحت فشار در صنایع سنگین-قیمت ورق A387
ناودانی دریایی: بررسی گریدهای پرکاربرد در صنایع ساحلی ایران-قیمت ناودانی دریایی
فولاد 5919-میلگرد 5919-گرد 5919-میلگرد سمانته-فولاد آلیاژی-DIN 15CrNi6--سمانته 5919
بررسی سایش گالینگ روی قالب های تولیدی ضربه ای حین کار با ورق فولادی پراستحکام پیشرفته
داپلکس 2205-فروش داپلکس -قیمت داپلکس-فولاد ضد زنگ-فولاد 2205-قیمت فولاد 2205
میلگرد 7131-فولاد سمانته-تغییرات خواص مکانیکی و مغناطیسی کاربیدهای سمانته
فولاد بوته ای – فولاد قابل خرد شدن
فولاد ساختمانی-ورقst37-ورق st52-ورق a283-ورق ck45-ورق mo40-ورق a36